數(shù)控立式車床三維演示動(dòng)畫：數(shù)控立式車床專為輪胎模具，回轉(zhuǎn)支承，法蘭盤等盤狀和環(huán)狀零件加工和開發(fā)的一種雙柱定量立式車床，它不僅是盤類、環(huán)類的最佳解決方案，其次還可以車削只需兩端加工的圓柱體，不允許接刀，只須加工外圓的圓柱體，我們可以為你量身定做，為您提供特殊技術(shù)支持。

穩(wěn)固精確。玉宇采用龍門式橫梁固定結(jié)構(gòu)，橫梁的固定增強(qiáng)了機(jī)床的剛度和穩(wěn)定性，大大提高了部件的加工精度。減磨減壓。數(shù)控雙柱立式車床采用高精度NSK軸承，保證了機(jī)床的穩(wěn)定性，工作臺(tái)摩擦面采用靜壓導(dǎo)軌，以減少摩擦系數(shù)，提高了工件的加工精度和加工效率。簡(jiǎn)單快捷。通過數(shù)字編程控制立式車床的刀具，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜回轉(zhuǎn)曲面的加工。數(shù)控機(jī)床鏜床鉆床銑床立式車床工業(yè)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線三維仿真演示動(dòng)畫制作。

立柱。本系列機(jī)床采用雙立柱對(duì)稱布置的形式，由樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵內(nèi)部環(huán)形加強(qiáng)筋使立柱有足夠的強(qiáng)度和剛度。采用雙軸伸電機(jī)，同步保護(hù)功能保證左右兩根T型絲杠同步運(yùn)轉(zhuǎn)。刀架。采用四方鍛鋼滑枕實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削，采用單雙平衡油缸刀架形式，伺服電機(jī)通過低背隙減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，大大提高刀架精度。橫梁。大尺寸的截面設(shè)計(jì)與加工過程中的預(yù)變形工藝相結(jié)合，增強(qiáng)了橫梁抗彎、抗扭剛度，保證切削的穩(wěn)定性。車削主傳動(dòng)。車削主傳動(dòng)變速箱由直流主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)械二檔無級(jí)變速。箱體內(nèi)的所有傳動(dòng)齒輪均采用淬火磨削工藝，提高了傳動(dòng)效率，降低了傳動(dòng)噪聲。工作臺(tái)。工作臺(tái)主軸固定型短主軸結(jié)構(gòu)，高精度雙列短圓柱滾子軸承保證了工作臺(tái)高精度回轉(zhuǎn)，采用恒流靜壓導(dǎo)軌及油膜測(cè)厚技術(shù)保證大承載，高穩(wěn)定性。

高精度雙柱式銑車加工中心。機(jī)床為工作臺(tái)移動(dòng)式立式銑車復(fù)合加工中心，具有七軸五聯(lián)動(dòng)功能，既能完成大型立車所具有的車削功能，又能完成大型龍門銑具有的銑削功能，工件一次裝卡后可高精度、高效率連續(xù)完成車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種工序的加工。數(shù)控雙柱立式車床，適用于重機(jī)、發(fā)電、造船、冶金、礦山等行業(yè)的大型零件加工。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1.刀架和滑枕移動(dòng)采用滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，橫梁配有卸荷梁，以承受刀架重量，減少橫梁的變形。 2.刀架和滑枕均采交流伺服電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給量分為工作臺(tái)每轉(zhuǎn)和每分鐘兩種。 3.主傳動(dòng)采用寬調(diào)磁直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，二級(jí)機(jī)械變速。 4.工作臺(tái)采用每腔一泵式預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌，并以高精度滾動(dòng)軸承定心。 5.主機(jī)可與各國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)相配用。

通過3D動(dòng)畫展示數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備，鏜床機(jī)械設(shè)備，鉆床機(jī)械設(shè)備，銑床機(jī)械設(shè)備，立式車床工業(yè)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線三維仿真演示動(dòng)畫制作，工藝流程三維仿真演示動(dòng)畫清晰展示出來。三維動(dòng)畫模擬車、銑、鉆、鏜、攻絲等機(jī)械設(shè)備的作業(yè)狀態(tài)。無論是產(chǎn)品演示宣傳動(dòng)畫還是工業(yè)機(jī)械設(shè)備原理展示動(dòng)畫，都會(huì)在企業(yè)實(shí)地進(jìn)行考察，從制作到配樂事無巨細(xì)。