家具廠柜體制作工藝拆單師很稀缺
識圖
集成家具的設(shè)計圖紙一般由終端銷售門店的設(shè)計師完成,在正式下達生產(chǎn)任務(wù)前,必須對設(shè)計圖紙進行審核,以確保設(shè)計不會出現(xiàn)失誤,生產(chǎn)任務(wù)方可正確進行。
拆單
拆單工序是指從設(shè)計圖紙到加工文件的轉(zhuǎn)化階段。拆單的任務(wù)是把前期設(shè)計好的家具訂單拆分成為具體零件,并且根據(jù)零部件的加工特性對加工過程中的分組、加工工序、加工設(shè)備等詳細步驟進行規(guī)劃。

家具拆單是對家具結(jié)構(gòu)的全方位剖析,能夠更直觀地了解家具構(gòu)造。

集成家具設(shè)計的圖紙在下單之前都要進行審核,審核通過后方可進入下一步操作流程,不通過則需返工。繪制圖紙以三維軸測圖為主,然后再對圖紙進行拆分,可以采用專業(yè)家具設(shè)計軟件來完成,工作效率會更高。

對軸測圖進行拆單,這里會用到專業(yè)的拆單軟件,如云熙家具軟件,對繪制完成的軸測圖進行拆單。

該圖為左上圖中01-1側(cè)板拆單圖。每一個訂單都會有自己的生產(chǎn)單號,拆單的結(jié)果將以生產(chǎn)數(shù)據(jù)文件的形式保存,內(nèi)容包括生產(chǎn)加工所需的詳細信息。在生產(chǎn)系統(tǒng)中,計算機可以識別這些數(shù)據(jù),并能夠控制加工設(shè)備進行加工。
目前,拆單過程已經(jīng)可以通過計算機完成,得益于高速的互聯(lián)網(wǎng)云系統(tǒng),整個過程只需要幾秒鐘,大大提高了生產(chǎn)效率。拆單操作一般被整合到消費者管理系統(tǒng)(CRM)中,可實現(xiàn)前端設(shè)計銷售和生產(chǎn)的高效對接。

電腦化拆單,通過精準推算,能在最大限度下,節(jié)省板材,合理拆單,減少不必要的原料浪費。自動拆單完成后會生成開料明細表,這是后期組裝與包裝的必要資料,會隨家具送到安裝現(xiàn)場,指導安裝人員進行安裝。
高效開料是集成家具生產(chǎn)的關(guān)鍵。拆單后將數(shù)據(jù)通過計算機傳送到電子開料鋸上,工人只需選擇相應的文件,電子開料鋸會根據(jù)文件中的數(shù)據(jù)裁切板材,經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機的條碼打印機打印出條形碼。工人只需掃描板件的條形碼,加工設(shè)備就會自動地對板件進行加工。

普通裁板鋸一般是作為電子開料鋸的補充,一些非標準、少量板件裁切可以用它來完成,如運輸過程中被損壞需要補發(fā)的板件。

為板材制作條形碼身份,在開料時直接掃碼就能提取開料信息。
電子開料鋸會根據(jù)數(shù)據(jù)進行裁切板材,同時聯(lián)機打印出板材條形編碼。在家具廠中有許多這樣的軌道,由于家具制作流程煩瑣,每一步工藝都是一環(huán)套一環(huán),在生產(chǎn)的過程中,板件需要到達不同的工藝制作點(或區(qū)域)。因此,當每一步工序完成之后,工人將板件放置在軌道上,啟動按鈕就可以將板件運輸?shù)较乱还に囍谱鲄^(qū)域,這樣的設(shè)計十分便捷。軌道中部還留有行人安全通道,運輸時將活動軌道連接固定軌道,就能形成完整的軌道運輸。

軌道運輸極大地便利了板件在工廠中的搬運問題,提升了家具生產(chǎn)效率。
數(shù)