球墨鑄鐵法蘭伸縮器除浮銹的措施有哪些?

球墨鑄鐵法蘭伸縮器除浮銹的措施有哪些?
? ? ? ?球墨鑄鐵法蘭伸縮器會造成浮銹,由于冷軋欠佳也會導(dǎo)致表層浮銹,熱扎球墨鑄鐵法蘭伸縮器表層浮銹經(jīng)常會出現(xiàn)在球墨鑄鐵法蘭伸縮器的上、下表層,且上表層比較比較嚴(yán)重,形狀呈不規(guī)則圖形、環(huán)形或橢圓型等,遍布沒有規(guī)律性,且無顯著的冷軋方位延伸,是一種壓進(jìn)式表層缺點(diǎn)。球墨鑄鐵法蘭伸縮器浮銹處沒有檢驗(yàn)到Ca、Al等維護(hù)渣原素,缺點(diǎn)與維護(hù)渣不相干,浮銹是由氧化皮粉碎后壓進(jìn)到球墨鑄鐵法蘭伸縮器表層導(dǎo)致的。對于這類單純性由氧化皮組成的浮銹缺點(diǎn),整改措施為:

1、有效制訂除鱗加工工藝,提升除鱗
在中間坯進(jìn)到二環(huán)節(jié)冷軋時,在球墨鑄鐵法蘭伸縮器表層溫容許的前提條件下應(yīng)確保一道道次除鱗實(shí)際效果。在冷軋到終幾個次時,為了更好地防止新轉(zhuǎn)化成的三次氧化皮壓進(jìn)都正中間坯表層產(chǎn)生浮銹缺點(diǎn),應(yīng)在終幾個再開展全除鱗,另外確保除鱗系統(tǒng)軟件工作壓力在16-20MPa。除此之外,應(yīng)依據(jù)球墨鑄鐵法蘭伸縮器總寬布局精除鱗噴頭,依據(jù)球墨鑄鐵法蘭伸縮器長短和輥筒運(yùn)輸速率調(diào)節(jié)精除鱗時間,以確保髙壓水噴涌能遮蓋一整塊球墨鑄鐵法蘭伸縮器。

2、提升冷軋加工工藝,操縱氧化皮的薄厚和構(gòu)造
浮銹的產(chǎn)生與終軋溫度相關(guān),終軋溫度在810-850℃中間易產(chǎn)生浮銹缺點(diǎn),應(yīng)盡量提升球墨鑄鐵法蘭伸縮器的終軋溫度,使球墨鑄鐵法蘭伸縮器表層的氧化皮強(qiáng)度維持在較小的范疇內(nèi),那樣冷軋中氧化皮不容易被壓進(jìn)到正中間坯表層。為了更好地確保球墨鑄鐵法蘭伸縮器的特性,另外減少球墨鑄鐵法蘭伸縮器在冷床邊其表層氧化皮的轉(zhuǎn)化成薄厚,能夠選用層.流制冷。