布袋除塵器的特點(diǎn)

1、對(duì)細(xì)粉塵除塵效率高，一般達(dá)99%以上，可以用在凈化要求很高的場(chǎng)合。

2、適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí)，也不會(huì)影響凈化效率和運(yùn)行阻力。

3、規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬立方米。

4、便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。

5、受濾料的耐溫，耐腐蝕等性能的限制，使用溫度不能過高，有些腐蝕性氣體也不能選用。。

6、在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或處理露點(diǎn)很高的煙氣時(shí)，容易堵塞濾袋，影響正常工作。

7、布袋除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費(fèi)用高等問題。

布袋除塵器的應(yīng)用隨著袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細(xì)粉塵的空氣。

1、高溫、高濕氣體各種工業(yè)窯爐、干燥機(jī)等的煙氣都屬于高溫?zé)煔?，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。布袋除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個(gè)溫度則應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫?zé)煔?。用布袋除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國(guó)內(nèi)外日漸普遍。雖然布袋除塵器受其濾料的耐溫性能限制，但通過對(duì)系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達(dá)1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?

2、粘結(jié)性粉塵?

粘結(jié)性粉塵在濾袋表面容易板結(jié)，布袋除塵器可以通過吸附作用來處理粘結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵，然后由袋除塵器進(jìn)行凈化處理。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附效率可達(dá)92～99%。?

3、爆炸性粉塵?

爆炸性粉塵必須同時(shí)具有以下三個(gè)條件時(shí)才會(huì)發(fā)生爆炸：⑴可燃性物質(zhì)以適當(dāng)?shù)臐舛仍跓煔庵写嬖?；⑵有充足的氧氣和氧化劑；⑶有著火源。因此凈化這類氣體時(shí)應(yīng)采取破壞上述三個(gè)條件或某個(gè)條件發(fā)生的措施。簡(jiǎn)單說就是控制成份，消滅火種；消除靜電、設(shè)備接地；監(jiān)控防爆、滅火泄爆。?

4、腐蝕性氣體?

在煙氣凈化系統(tǒng)中，對(duì)布袋除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會(huì)產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。此時(shí)，在應(yīng)用布袋除塵器時(shí)應(yīng)采取以下防腐措施：由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點(diǎn)以下的情況下發(fā)生的，為此應(yīng)確保系統(tǒng)煙氣在露點(diǎn)溫度以上運(yùn)行。在濾料選擇上，應(yīng)按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征，采用相應(yīng)的濾料，對(duì)腐蝕嚴(yán)重及要求高的凈化系統(tǒng)，如制藥、食品、碳黑生產(chǎn)等行業(yè)，布袋除塵器的重要部件應(yīng)采用不銹鋼制造或涂刷防腐涂料處理。?

5、磨啄性粉塵?

在處理氧化鋁、硅石、燒結(jié)礦等磨啄性粉塵時(shí)，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運(yùn)動(dòng)速度過高，致使對(duì)除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損，為此，一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的絕對(duì)數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個(gè)方面采取相應(yīng)的措施，如在煙氣進(jìn)入布袋除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置，嚴(yán)格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。

除塵器處理風(fēng)量計(jì)算舉例說明，布袋除塵器的處理風(fēng)指的是除塵器在單位時(shí)間內(nèi)能夠凈化的氣體量。它是布袋除塵器設(shè)計(jì)中非常重要的因素之一。布袋除塵器有設(shè)定處理風(fēng)量范圍，一般除塵器在設(shè)計(jì)使用時(shí)不能在超過設(shè)定風(fēng)量范圍的情況下運(yùn)行，設(shè)置風(fēng)量過大會(huì)造成濾料堵塞，除塵器壓力及壓力損失大幅度上升，導(dǎo)致除塵器的效率下降。低于設(shè)計(jì)風(fēng)量，就要相應(yīng)的增加設(shè)備投資和占地面積。計(jì)算出一個(gè)合理的處理風(fēng)量，對(duì)于除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行以及除塵效果意義重大。

布袋除塵器處理風(fēng)量計(jì)算方式處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場(chǎng)所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分?jǐn)?shù)表示。如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計(jì)算處理風(fēng)量的時(shí)候還要考慮增加稀釋的空氣量，計(jì)算袋式除塵器所需要的過濾面積時(shí)，其過濾速度即實(shí)際過濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計(jì)值應(yīng)該在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%-10%的保險(xiǎn)系數(shù)，以保證今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應(yīng)該注意保險(xiǎn)系數(shù)不能過大，否則將會(huì)增加投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風(fēng)速有很大的差異，處理風(fēng)量一旦確定后，就可以根據(jù)過濾風(fēng)速來決定過濾面積。計(jì)算布袋除塵器的處理氣體時(shí)，要先求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程（約20%~40%）來計(jì)算。

其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K)?式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內(nèi)氣體的溫度℃；Pa－環(huán)境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。

應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

袋的截面積*過濾風(fēng)速*60==每小時(shí)的處理風(fēng)量（m3/h?處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速＝過濾面積一般袋式過濾風(fēng)速在3M/秒左右文庫 除塵器的處理風(fēng)量：Q=S*v S為過濾面積（布袋除塵器濾袋的面積）單位m2，v為濾袋的過濾風(fēng)速單位m/min。過濾面積n ㎡乘以過濾風(fēng)速s?m/min乘以60=處理風(fēng)量V?m3/h 除塵器過濾速度：就是除塵器的風(fēng)量（Q），單位時(shí)間內(nèi)處理含塵氣體的體積（m3/h）。過濾風(fēng)速(v)：?jiǎn)挝幻娣e上單位時(shí)間內(nèi)處理氣體體積，（m/min）。Q=v*S （風(fēng)量=風(fēng)速*過濾面積）

布袋式除塵器清灰方式，脈沖除塵器清灰方法

（1）在線清灰和離線清灰。脈沖噴吹除塵器可采用在線清灰或離線清灰兩種方法。在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾。噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時(shí)用瞬間的脈沖振蕩使濾袋上的塵層剝落進(jìn)入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大，這樣可延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

（2）離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個(gè)密封袋室，每個(gè)袋室的花板上出氣獨(dú)立安裝關(guān)斷閥、氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對(duì)每個(gè)袋室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，需要首先控制擋板使這個(gè)袋室不再進(jìn)行煙氣過濾。因此，離線清灰機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，而且?guī)в嘘P(guān)斷閥門，所以離線清灰除塵器的造價(jià)與維護(hù)量相對(duì)來說比在線清灰除塵器稍高。

事實(shí)上，應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選用在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在一些特殊工藝比如垃圾夢(mèng)燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結(jié)成餅塊，有效清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減少“二人揚(yáng)塵”，使清灰階段更加徹底，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。但另一方面，離線清灰除塵器完成一個(gè)袋室的清灰后，此袋室的濾袋阻力將比其他正在過濾的氣室濾袋阻力低。這時(shí)候打開關(guān)斷閥門，袋室內(nèi)濾袋將承受很高的過濾負(fù)荷，導(dǎo)致濾料的負(fù)荷變化循環(huán)太高，這樣也會(huì)縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只是降低一行濾袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他從多數(shù)量的濾袋仍然會(huì)連續(xù)進(jìn)行過濾工作，這樣對(duì)剛噴吹后濾料所承受的過濾負(fù)荷變化相對(duì)來說比較溫和。因此，如果除塵器的處理風(fēng)量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分為4-10個(gè)或更多的袋室數(shù)量，則不宜采用離線清灰。對(duì)于大型除塵器內(nèi)部的煙氣流動(dòng)速度即過濾風(fēng)速一般都在1.5m/min以下，相對(duì)比較除塵器的人口濃度而言，“二次揚(yáng)塵”并不是一種非常嚴(yán)重的現(xiàn)象，宜采用在線清灰。對(duì)于一般中小型除塵器（10萬m3/h處理風(fēng)量以下）機(jī)組采用在線清灰和定時(shí)或定壓差脈沖控制來保證除塵器阻力更為可行。

（3）管式噴吹和箱式噴吹。管式噴吹是在每排濾袋上方設(shè)噴吹管，通過管上的噴嘴向每條濾袋內(nèi)噴吹清灰氣流。噴吹孔徑各不相同，可保證各條濾袋清灰強(qiáng)度均勻。有時(shí)噴嘴孔徑相同，以便于加工制造。

（4）箱式噴吹不設(shè)噴吹管，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰。對(duì)箱式脈沖噴吹的試驗(yàn)表明，處于不同部位的各條濾袋之間，清灰強(qiáng)度存在較大差異。實(shí)際應(yīng)用的箱式噴吹袋式除塵器一般壓氣耗量較大；濾袋長(zhǎng)度受到限制；清灰效果對(duì)離線閥的氣密性依賴較大。所以箱式噴吹多用于中小型袋式除塵器。但是箱式噴吹的優(yōu)點(diǎn)是換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序，可以實(shí)現(xiàn)快速更換濾袋。