無論是在供應(yīng)鏈質(zhì)量改善當(dāng)中，還是在公司內(nèi)部質(zhì)量管理當(dāng)中，都會考慮以質(zhì)量成本為改進的目標(biāo)。

即用錢來衡量質(zhì)量改善的績效。質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本。

預(yù)防成本是指在投入生產(chǎn)之前的規(guī)劃、研發(fā)、審核、培訓(xùn)等過程中，為了保證最終的質(zhì)量而投入的成本。

鑒定成本包括檢驗費用、試驗設(shè)備維修費用、質(zhì)管員的工資。

值得一提的是，質(zhì)量成本包含品質(zhì)沒做好所帶來的損失，失敗成本可以是否送達客戶處為分界，分成外部失敗成本與內(nèi)部失敗成本。

內(nèi)部失敗成本指產(chǎn)品在交付給顧客前在內(nèi)部因品質(zhì)問題引發(fā)損失。典型的有返工、返修、報廢、材料損耗、水電能源損耗、重復(fù)檢驗、加班及相關(guān)部門的關(guān)聯(lián)損失等。

外部失敗成本是指產(chǎn)品和服務(wù)送達顧客后，由于質(zhì)量問題所引發(fā)的損失。典型的有客戶投訴調(diào)查及處理費用，退貨和補貨費用、產(chǎn)品召回費用、客戶索賠或降價損失，除此之外，還有銷售額的減少、品牌的損失、客戶的流失等等。

表格：質(zhì)量成本統(tǒng)計表

科目項目名稱項目內(nèi)容費用開支

預(yù)

防

成

本

質(zhì)量計劃

工作費用

為制定質(zhì)量目標(biāo)、文件、計劃所進行的一系列活動所發(fā)生的費用

質(zhì)量管理經(jīng)費、咨詢費、資料費等

新品開發(fā)設(shè)計/過程/試驗

新產(chǎn)品開發(fā)和試制、檢驗和試驗一系列活動所產(chǎn)生的費用

新產(chǎn)品開發(fā)和試制、檢驗和試驗一系列活動所產(chǎn)生的費用

各種質(zhì)量

審核費用

體系、過程、產(chǎn)品審核和對供方質(zhì)量審核所支付費用

評審費,資料費,會議費,辦公費及有關(guān)費用,差旅費

教育/培訓(xùn)費用(委外)

對員工進行培訓(xùn),包括制定培訓(xùn)計劃直至實施所發(fā)生的費用

授課人員和培訓(xùn)人員有關(guān)費用及補貼等（委外）

質(zhì)量改進措施費用

制定并執(zhí)行各種質(zhì)量改進措施計劃所發(fā)生的一切費用

采取各項糾正/預(yù)防措施實施過時程中所需費用

供應(yīng)商評估

供應(yīng)商評估、考核中所發(fā)生的費用

參與供應(yīng)商活動時人員的工資及交通差旅住宿費用；

質(zhì)量管理

人員工資

質(zhì)量管理人員工資

質(zhì)量管理人員工資支出

鑒定成本檢驗費用常規(guī)產(chǎn)品的型式試驗試驗檢驗費、委外檢驗費用、送檢人員的差旅費、材料費。

試驗設(shè)備

維修費用

試驗設(shè)備、檢測器具、計量儀表的日常維護、校準(zhǔn)所支付費用。

檢驗設(shè)備維修費用、維護校準(zhǔn)計量費用。

質(zhì)管員工資

檢驗員、試驗員、計量員工資

檢驗員,試驗員,計量員工資

內(nèi)部失敗成

本

廢品損失

產(chǎn)品無法修復(fù)的缺陷或經(jīng)濟上不值得修復(fù)，而報廢所造成的損失

報廢損失費

返工損失

不合格品返工及檢驗費用；

為消除質(zhì)量隱患增加的操作成本

返工工時費,檢驗費

新增工序費用(為消除質(zhì)量隱患)

停工損失

由于各種質(zhì)量問題而引起的設(shè)備停工所造成的損失 。

停工損失費、停工期間損失的凈產(chǎn)值，

外部失敗成本

顧客抱怨（包括顧客退貨）分析、處理

退貨所致搬運和交通運輸費用；

顧客退貨所造成的產(chǎn)品報廢的成本；

退回不合格品返工工時及檢驗費用；

退貨所致交通運輸費用；

退貨產(chǎn)品的廢品損失；

退貨返工工時及檢驗費用；

賠償成本

由于產(chǎn)品缺陷經(jīng)用戶提出申訴，而進行索賠處理所支付的一切費用

索賠金,索賠處理費,差旅費

延期交付運輸超額費用

產(chǎn)品延期交付的交通超額運輸成本

延期交付時所產(chǎn)生的交通運輸超額費用。

客戶流失

因產(chǎn)品質(zhì)量問題客戶不予合作

丟失客戶帶來的損失

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