超聲波焊接技術(shù)被許多行業(yè)廣泛使用，其焊接速度快，焊接強度高、密封性好;取代傳統(tǒng)的粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。既提高了產(chǎn)品的產(chǎn)能及品質(zhì)需求，同時也提供相應(yīng)的解決方案及技術(shù)服務(wù)，針對所有的應(yīng)用市場，超聲波焊接以其特有的優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。

那么對于超聲波焊接工藝你是否具有一定的了解，是否具備以下常見的問題誤解？

4.超聲波輸出功率誤區(qū)

超聲波輸出功率大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度，材質(zhì)，設(shè)計工藝決定，換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量大小是個復(fù)雜的過程。不是換能器越大，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它必須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀，才能準(zhǔn)確測量其振幅，由于大多數(shù)使用者對超聲波知識不太了解，加上不專業(yè)人員的誤導(dǎo)，給消費者一個錯誤的認(rèn)知，消耗電能多少并不能反映輸出超聲功率的大小，如產(chǎn)生縱向能量低，而消耗電流大，只能說明設(shè)備的效率低下，無功率大的說法。

5.焊接原理上理解誤區(qū)

相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員，對超聲能量傳遞有一種誤解，認(rèn)為音波在接觸面進(jìn)行焊接，其實是一種誤解，真正的焊接原理是，換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械能后，通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，聲波在固體中傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)大，溫度首先達(dá)到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接，而工件的其他部分由于聲阻小，溫度低不會熔接。其原理同歐姆定律類似。

6.焊接結(jié)構(gòu)的誤區(qū)

超聲模具型式多樣，工件的形狀決定模具外形，但每部分的尺寸和弧度，材質(zhì)都要嚴(yán)格計算的，有人錯誤認(rèn)為只不過是一個金屬塊而已。設(shè)計是否合理直接影響著模具的效率，壽命，產(chǎn)品的合格率，嚴(yán)重時直接燒壞發(fā)生器。模具的材料一般使用鎂鋁，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料。正規(guī)模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質(zhì)才有保證。這些工序一般非正規(guī)產(chǎn)商是無法做到的，不經(jīng)過合理設(shè)計，做出的模具，在焊接小工件時，反應(yīng)問題還不明顯，當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時直接損壞元器件。

靈科超聲波源于1993年，是國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術(shù)中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強企業(yè)、口罩包裝生產(chǎn)線國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位，屬科技制造驅(qū)動型企業(yè)。企業(yè)一直致力于高端性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造、消化瑞士技術(shù)，沉淀30年，國內(nèi)首家掌握伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù)，是中國較早超聲波塑焊設(shè)備制造商。靈科擁有一支30年的研發(fā)制造團(tuán)隊，掌握百余項科研專利，共獲得170余項榮譽獎項。

主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。

廣泛應(yīng)用在塑料、無紡布、包裝三大行業(yè)如：醫(yī)療器材、消費性電子、汽車零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個領(lǐng)域；為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。