200袋單機脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家

200袋單機脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家,單機脈沖式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
二.特點
1、單機脈沖式除塵器清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、
水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、單機脈沖式除塵器噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、單機脈沖式除塵器采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

單機脈沖式除塵器的選用
1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如s1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或s130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用、濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經(jīng)過處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度s190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度s240°C,性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用絳綸針刺氈,當含塵氣體既有的水份又為易燃易爆氣體時,選用(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀,DMC脈沖單機除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。

布袋式脈沖除塵器設備能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等。總的說來,選擇性能適當?shù)倪^濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、,還要有 的機械強度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點.根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。?布袋式脈沖除塵器設備工作原理?引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內,干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖控制儀發(fā)出信號,程序自動控制各脈沖閥的開關,使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動,使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。?布袋式脈沖除塵器設備主要有以下部分組成:?(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設計耐壓為5000pa。 (2)出風系統(tǒng):包括風機、風機配用電機。 (3)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
布袋式脈沖除塵器設備怎么選
布袋式脈沖除塵器設備內過濾風速的選擇和多方面因素有著直接的關系,一是除塵布袋濾料的選擇,常溫除塵布袋的濾料都比較薄,所以除塵布袋的阻力比較小,這樣過濾風速可以相對來說高一些。一般是1.0-1.5m/min.高溫除塵布袋的濾料要厚一些,除塵布袋的阻力要大一些,因此除塵器的內過濾風速要低一些,這樣才可以讓除塵布袋能夠很好的集塵、收塵。一般應該控制在0.8m/min以下為好。
其次是根據(jù)過濾除塵器的排放是否有要求:一臺除塵器如果排放要求很嚴格的情況下,除塵器的過濾風速要降下來,來增大除塵器的過濾面積,達到排放要求。如果過濾除塵器的排放要求不是很嚴格的情況下,除塵器內部的過濾風速可以相對的提高一下。
電磁脈沖閥是過濾除塵器清灰噴吹體系的壓縮空氣“開關”,受脈沖操控儀輸出信號的操控,對濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力堅持在設定的規(guī)模之內,以保證除塵器的處理才能和收塵功率。
過濾除塵器的電磁脈沖閥首先要看濾袋安置,花板孔有多少行多少列,每列或許每行配一個脈沖閥。脈沖閥的標準根本能夠依據(jù)濾袋的數(shù)量、直徑、長度來確認。一般來說用戶在挑選過濾除塵器的時分都會考慮到設備的除塵器布袋標準和數(shù)量是多少。

