江西省年產(chǎn)1000噸智能化合成農(nóng)藥原藥技改項目可行性研究報告立項報告

一、項目基本概況
1、項目名稱:年產(chǎn)1000噸智能化合成農(nóng)藥原藥技改項目
2、建設單位:江西XX農(nóng)業(yè)股份有限公司
3、建設性質:改建
4、建設地點:XX市XX區(qū)XX開發(fā)區(qū)
5、占地面積:5000平方米
6、項目投資:本項目總投資800.00萬元
二、項目內(nèi)容
公司對現(xiàn)有4號合成車間和2號合成車間進行升級改造,停產(chǎn)原4號合成車間1000噸/年丙硫菌唑原藥生產(chǎn),技改生產(chǎn)年產(chǎn)600噸新型除草劑砜吡草唑原藥,原2號生產(chǎn)車間年產(chǎn)200噸環(huán)磺酮原藥擴產(chǎn)至年產(chǎn)400噸。項目依托原有車間設備及設施,總產(chǎn)能不變,采用先進的智能化設備及過程控制系統(tǒng),新增反應釜、計量槽、冷凝器、真空泵、離心機、空壓機、降膜塔、吸收塔等設備。
三、項目背景
《“十四五”全國農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出,要優(yōu)化生產(chǎn)布局,促進產(chǎn)業(yè)做優(yōu)做強,加大退出高風險、高污染產(chǎn)能的力度,控制過剩產(chǎn)能。要提高產(chǎn)業(yè)集中度,重點培育一批生物農(nóng)藥優(yōu)勢企業(yè)和綠色農(nóng)藥制劑加工企業(yè)。要推行綠色生產(chǎn),推動實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、連續(xù)化、智能化,減少污染物及溫室氣體排放,降低能耗。

“十四五”時期是加快農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)轉型升級的戰(zhàn)略機遇期,必須堅持綠色、安全、創(chuàng)新、高質量發(fā)展。提高綠色生產(chǎn)技術,推動制劑加工智能化。研究開發(fā)高效環(huán)保加工的共性關鍵技術,鼓勵企業(yè)緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應鏈優(yōu)化,建設農(nóng)藥制劑加工的智能工廠/數(shù)字化車間。
農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)水平以及制劑的質量是企業(yè)的核心競爭力,要想在制劑市場上有一席之地,企業(yè)就必須要在這些方面進行發(fā)展創(chuàng)新,將綠色化智能化技術融合到農(nóng)藥制劑生產(chǎn)當中,打造集技術、工藝、設備、人員為一體的農(nóng)藥制劑產(chǎn)業(yè)靈動島。
近年來,農(nóng)藥制劑行業(yè)從作坊式生產(chǎn)階段,走向流程型、自動化制造技術的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)階段,但離邁向大數(shù)據(jù)、云計算和人工智能等支持下的智能化生產(chǎn)階段還有一定距離。
目前,我國農(nóng)藥制劑行業(yè)智能制造整體處于起步階段,技術、人才缺乏,基礎設施薄弱,大數(shù)據(jù)、云計算尚不能有效利用。企業(yè)基本具備生產(chǎn)自動化水平,但大多局限于安全生產(chǎn)、減少勞動力層面。數(shù)據(jù)采集不能集成處理,無法成為決策判斷的依據(jù)。驅動智能化受阻,農(nóng)藥制劑產(chǎn)業(yè)各工作板塊獨立無連接,造成系統(tǒng)多環(huán)節(jié)調(diào)度不靈,產(chǎn)生信息或者自動化孤島,智能化生產(chǎn)空有口號,落地實施較為困難。這些是目前大多數(shù)向智能化轉型升級的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)企業(yè)面臨的突出問題。
四、項目經(jīng)濟效益評價
項目建成后可實現(xiàn)年均銷售收入為500.00萬元,年均利潤總額115.95萬元,年均凈利潤86.96萬元,年上繳稅金及附加為4.81萬元,年增值稅為48.12萬元;投資利潤率為14.49%,投資利稅率20.56%,稅后財務內(nèi)部收益率11.09%,稅后投資回收期(含建設期)為6.90年。
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