軸承三大情況應(yīng)考慮的修復(fù)問(wèn)題

軸承對(duì)制造精度要求嚴(yán)格，技術(shù)專(zhuān)業(yè)化程度高。因此，對(duì)于大多數(shù)容易買(mǎi)到的軸承來(lái)說(shuō)，購(gòu)買(mǎi)應(yīng)該比維修更劃算。

只有在下列情況下才應(yīng)考慮軸承維修

(1)球磨機(jī)用軸承的失效形式主要是滾動(dòng)面的磨損、疲勞或微動(dòng)磨損，特別是損壞部位多為保持架或滾動(dòng)體，套圈或墊圈仍有修復(fù)價(jià)值；

(2)軸承瀕臨失效，或雖已失效但零件無(wú)大損傷，或貴重軸承必須設(shè)法延長(zhǎng)其使用壽命；

(3)軸承有輕微損壞，如庫(kù)存期間有輕微水銹，運(yùn)輸過(guò)程中造成的輕微損壞。微動(dòng)磨損，這種情況容易修復(fù)，可惜報(bào)廢了。

軸承修復(fù)不僅要考慮其經(jīng)濟(jì)效益，還要考慮技術(shù)因素。修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，以及軸承及其零部件的結(jié)構(gòu)、工藝、材料等特點(diǎn)。否則，很難保證軸承修復(fù)有滿意的效果。

另外，在日常生產(chǎn)中，注意監(jiān)測(cè)軸承的運(yùn)行情況，有計(jì)劃地在軸承出現(xiàn)故障之前進(jìn)行修復(fù)，可以起到事半功倍的效果。同時(shí)，遵循合理的流程，使用高效的維修設(shè)備和工具，獲得專(zhuān)業(yè)軸承廠的幫助，都有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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軸承位磨損的幾種不同的修復(fù)工藝

軸承位磨損問(wèn)題作為制造業(yè)常見(jiàn)的設(shè)備問(wèn)題普遍存在，在提倡控制生產(chǎn)成本的今天，利用修復(fù)技術(shù)減少因軸承位磨損造成的報(bào)廢更換，既符合當(dāng)前“再制造”形勢(shì)的要求，又可以縮短企業(yè)停機(jī)時(shí)間、節(jié)約更換成本，達(dá)到為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的目的。

軸承位磨損的常見(jiàn)原因？

1、軸承位易出現(xiàn)金屬疲勞，使軸承內(nèi)圈和軸的配合面由過(guò)盈配合變成間隙配合，不再處于“抱緊”狀態(tài)，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸出現(xiàn)相對(duì)位移，造成軸承位磨損加??；

2、軸承運(yùn)行中長(zhǎng)期處于惡劣的工況，潤(rùn)滑保養(yǎng)不及時(shí)及異物侵入也是造成軸承位磨損的原因。

軸承位磨損修復(fù)方法有哪些？

1、堆焊后機(jī)加工：無(wú)法消除熱應(yīng)力影響，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件彎曲甚至斷裂；

2、熱噴涂電刷鍍：熱噴涂同樣無(wú)法消除熱變形，而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，實(shí)際修復(fù)效果不理想；

3、高分子復(fù)合材料在線修復(fù)：相比傳統(tǒng)技術(shù)，高分子復(fù)合材料既具有金屬所要求的強(qiáng)度和硬度，又具有金屬不具備的退讓性(變量關(guān)系)。借助材料優(yōu)異的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢(shì)，可以有效地吸收外力沖擊，極大化解和抵消軸承對(duì)軸的徑向沖擊力，避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成的再次磨損。經(jīng)過(guò)近二十余年的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，該技術(shù)已經(jīng)在鋼鐵、水泥、化工、電力、造紙、制藥、紡織、礦山冶金、船舶、核電等各行業(yè)實(shí)現(xiàn)了廣泛的合作。

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高分子復(fù)合材料是如何實(shí)現(xiàn)軸承位磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的？

1、根據(jù)軸承型號(hào)、磨損尺寸、轉(zhuǎn)速、軸肩及軸頸尺寸等參數(shù)，選取合適的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝，修復(fù)工藝主要有：部件對(duì)應(yīng)關(guān)系修復(fù)工藝、打麻點(diǎn)配合材料修復(fù)工藝、樣板尺修復(fù)工藝、模具修復(fù)工藝及機(jī)加工修復(fù)工藝等；

2、表面處理，使用磨光機(jī)對(duì)軸承位表打磨處理，使用氧氣乙炔對(duì)表面進(jìn)行烤油處理，使用無(wú)水乙醇對(duì)表面進(jìn)行清洗處理，確保待修復(fù)的軸承位表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)；

3、調(diào)和并涂抹高分子復(fù)合材料；

4、用選取的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝恢復(fù)軸承位尺寸，等待材料固化，可以加熱加速材料的固化；

5、打磨材料釉面，裝配軸承，完成修復(fù)工作。

使用材料配合不同工藝修復(fù)的軸承位磨損的案例

1、部件對(duì)應(yīng)關(guān)系修復(fù)工藝

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2、打麻點(diǎn)修復(fù)工藝

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3、樣板尺修復(fù)工藝

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4、模具修復(fù)工藝

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5、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工修復(fù)工藝

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6 、離線機(jī)加工修復(fù)工藝

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(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國(guó)龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類(lèi)調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

四種軸承修復(fù)時(shí)容易犯的錯(cuò)誤

軸承使用一段時(shí)間之后需要維護(hù)保養(yǎng)，這樣可以是它的使用壽命更長(zhǎng)。然而許多維修人員在維護(hù)軸承的過(guò)程中，存在許多錯(cuò)誤的維護(hù)方法，導(dǎo)致適得其反，以下是內(nèi)容shi正確的修復(fù)軸承方法

一 軸承干燥

用壓縮空氣干燥清洗過(guò)的軸承是一種常用的維修方法。一些維修工人也常使用高壓氣流吹掉軸承內(nèi)的污垢。強(qiáng)烈的壓縮空氣沖擊會(huì)引起軸承的突然轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸承必須先滑動(dòng)一段時(shí)間后才能真正純滾動(dòng)。這種滑動(dòng)會(huì)帶來(lái)不可忽視的磨損，因?yàn)榻?jīng)過(guò)清洗的軸承在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下處于干摩擦狀態(tài)，滑動(dòng)足以使?jié)L動(dòng)件表面產(chǎn)生輕微的磨平點(diǎn)。這些微小的磨削點(diǎn)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中成為軸承損壞的起點(diǎn)。

正確的干燥方法是在吹干的時(shí)同時(shí)，固定住軸承的內(nèi)圈和外圈，避免在突然旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。

二 軸承修復(fù)

當(dāng)軸承與軸配合松動(dòng)時(shí)，一些維修工人利用松動(dòng)軸表面的壓花或沖孔使軸表面變毛，以獲得緊密配合的表面。這不僅破壞了軸表面的幾何形狀，而且使軸承在安裝過(guò)程中由于沒(méi)有正確的中心位置而發(fā)生傾斜，起毛的部分最終被壓平成為松動(dòng)配合。

正確的修復(fù)方法是先從軸頸表面磨去一層金屬，再鍍銘，然后磨成所需的大小。

三 軸承擦拭

滾珠軸承是一種非常精密的機(jī)械零件。它對(duì)異物非常敏感。在維護(hù)過(guò)程中有必要使用清潔和無(wú)起毛起球的揩布，千萬(wàn)不要用舊棉紗代替，因?yàn)榕f棉紗中的紗線很容易起皺，混入潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承會(huì)加速軸承磨損。

四 軸承內(nèi)、外圈開(kāi)裂

部分維修人員會(huì)認(rèn)為軸承的內(nèi)圈或外圈開(kāi)裂，只要在安裝時(shí)使開(kāi)裂處位于負(fù)載區(qū)域以外就能繼續(xù)使用。這種說(shuō)法是否正確呢？試以?xún)?nèi)圈開(kāi)裂為例，通常軸承的安裝方式都是內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)外圈固定，所以?xún)?nèi)圈的每一點(diǎn)都要受工作應(yīng)力。因此，這種維修措施是錯(cuò)誤的。那如果是外圈開(kāi)裂呢，是否就可以了呢。雖然外圈固定，也不是絕對(duì)的固定，外圈在軸承座內(nèi)總是不斷地進(jìn)行緩慢的爬行，所以遲早開(kāi)裂部分會(huì)進(jìn)入負(fù)載區(qū)域。

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