如何去除電氣套管表面的銹跡？一起來看看

電氣套管特別適合用于純水系統(tǒng)和半導(dǎo)體行業(yè)中純凈化學(xué)試劑的傳輸，其良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，半導(dǎo)體，液晶關(guān)聯(lián)裝置等的電子工業(yè)領(lǐng)域，化學(xué)裝置領(lǐng)域，食品加工機(jī)器等。電氣套管材料可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求；設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮；經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高；允許在-10℃氣溫進(jìn)行室外施工。

電氣套管著色滲透探傷劑的基本原理：用著色劑涂在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時(shí)間后將表面的著色劑沖洗掉。在已經(jīng)清洗干凈的表面涂上顯影劑，損傷部位由于著色劑滲入其中從而看得一清二楚。漏焊一般是指在焊接過程中存在漏下沒有焊接的焊點(diǎn)，漏焊很容易造成質(zhì)量事故。漏焊的真因很難查找，解決問題的切入點(diǎn)也不明確，防范措施只能加強(qiáng)自檢，增加流動(dòng)質(zhì)量巡檢并加大終檢頻次等手段去杜絕漏焊，開焊的發(fā)生。不合格不移交下一工序。

檢測(cè)電氣套管的漏不漏的材料可使用著色探傷劑。著色探傷是無損檢測(cè)的一種方法，它是一種表面檢測(cè)方法，主要用來探測(cè)諸如肉眼無法識(shí)別的裂紋之類的表面損傷，如檢測(cè)不銹鋼材料近表面缺陷(裂紋)、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷(也稱為PT檢測(cè))。適用于檢查致密性金屬材料(焊縫)、非金屬材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表面開口性的缺陷(裂紋、氣孔等)。

電氣套管紅外線漏焊檢測(cè)是采用測(cè)量構(gòu)件紅外輻射的辦法，取得其表面溫度或溫度分布，以確定其運(yùn)行狀態(tài)是否存在內(nèi)部缺陷的無損檢測(cè)技術(shù)。如發(fā)現(xiàn)有漏焊情況存在，設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警啟示，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)也會(huì)自動(dòng)把報(bào)警對(duì)應(yīng)段的不銹鋼管切除，避免漏焊的電氣套管流入下一道工序。