簡述

大直徑螺旋鋼管是一個統(tǒng)稱，一般指直徑大于1米螺旋鋼管螺旋鋼管是由鋼帶彎曲后焊接而成。鋼管要進行水壓、彎曲、展平等實驗對表面質(zhì)量有一定要求通常交貨長度為12米，經(jīng)常要求按長度交貨。螺旋鋼管的規(guī)格以公稱口徑表示（毫米）標稱直徑與實際直徑不同按照規(guī)定，壁厚分普通鋼管和加厚鋼管兩種。材質(zhì)

國內(nèi)常用材質(zhì)為：Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

用途

市政工程，供水管道，污水排放，供熱管網(wǎng)，煤氣管網(wǎng)，煤井礦山，通風管道，建筑工程，鋼結(jié)構(gòu)，打樁，橋梁，碼頭天然氣、石油、化工、電力、熱力、供排水、制糖、造紙業(yè)等輸送管線和打樁，鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

螺旋鋼管是以帶鋼卷為原料，常溫擠壓成型，采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)過程如下：

1）即帶狀線圈焊絲焊劑等原材料。投資前要經(jīng)過嚴格的程序理化檢驗

2）帶鋼首尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動埋弧焊進行補焊。

3）成型前，帶鋼被整平、剪邊、平面表面清潔輸送和預彎邊處理。

4）采用電接點壓力表控制輸送機兩側(cè)油缸的壓力，保證了帶鋼的順利輸送。

5）采用外部控制或內(nèi)部控制輥壓成型。

6）采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴格控制管徑偏移量和焊縫間隙。

7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機單絲或雙絲埋弧焊，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)格。

8）成品焊縫全部采用在線連續(xù)超聲波自動探傷儀檢測，確保100%基于的螺旋焊縫無損檢測覆蓋范圍。如有缺陷，會自動報警并噴涂標記，以便生產(chǎn)工人隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

10）每批鋼管切割成單根鋼管后，前三根要進行嚴格的首檢制度，對鋼管的機械性能化學成分熔化情況表面質(zhì)量和無損檢測等進行檢查，才能正式投產(chǎn)。

11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，應(yīng)進行人工超聲波和X射線復檢，如有缺陷，應(yīng)進行修補，然后再次進行無損檢測，直至確認缺陷已消除。

12）帶鋼的對接焊縫和T型接頭與螺旋焊縫相交的管道均采用X射線電視或膠片檢查。

13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗壓力采用徑向密封。鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制試驗壓力和時間。測試參數(shù)自動打印記錄。

14）管端加工，精確控制端面垂直度斜角和鈍邊。

埋弧焊接過程

螺旋鋼管的焊接方法是埋弧焊；成型技術(shù)，前擺間歇生產(chǎn)；機組速度，0.5-3m/min；焊接速度，0.5-3m/min。機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設(shè)備、遞送機、板邊預彎設(shè)備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的整個埋弧焊接過程如下：

螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊利用電弧熱能進行焊接，不同于手工焊條電弧焊：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂層埋弧焊的焊劑預先放在要焊接的地方埋弧焊的焊絲伸入焊劑中，電弧在焊劑下燃燒。焊絲與工件接觸當按下啟動按鈕時，焊絲隨工件通電，收回焊絲，點燃電弧，焊接小車向前移動，焊絲繼續(xù)向下輸送，使電弧維持在焊劑層下燃燒，電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成空腔。這個空腔和熔池不斷前進，而熔池后面的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。因為這個過程是在熔劑下進行的，我們可以 我用肉眼看不到它。在x光攝影的幫助下，你可以看到。

由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術(shù)，除了生產(chǎn)效率高；輔助生產(chǎn)時間少，節(jié)省了更換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省清洗時間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠交貨提供了必要的條件，保證了大批量螺旋鋼管的生產(chǎn)時間，所以至今仍被廣泛使用。

大口徑螺旋縫鋼管是將帶鋼螺旋彎曲，用埋弧自動焊焊接內(nèi)縫和外縫而成。由于以下原因，它可以被廣泛使用螺旋縫埋弧焊鋼管的生產(chǎn)中：

1：只要改變成型角度，就可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)出各種口徑的鋼管；

2：因為是連續(xù)彎曲成型，所以鋼管的長度不受限制；

3：焊縫呈螺旋狀均勻分布在鋼管的整個圓周上，鋼管的尺寸精度高，強度高；

4：設(shè)備成本便宜，尺寸易變，適合大批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。

焊縫種類

大直徑螺旋鋼管的焊接類型

對接焊焊縫：它是由兩根鋼管連接在一起形成的環(huán)形焊縫。

鋼帶對頭焊焊縫：是螺旋焊接鋼管上鋼板或鋼帶的首尾焊縫。

定位焊焊縫：就是把用來固定對接邊的焊縫放在最后焊接之前。

大直徑螺旋鋼管焊縫表面要求

大直徑螺旋鋼管的焊縫形狀應(yīng)均勻規(guī)則，過渡平滑，焊縫表面不應(yīng)有斷弧、燒穿、裂紋、結(jié)疤、折疊、弧坑等缺陷。

錯邊產(chǎn)生原因

大直徑螺旋鋼管錯位的原因：

在大直徑螺旋鋼管生產(chǎn)中，邊部錯位時有發(fā)生，影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中，鋼管經(jīng)常因干邊超差而降級。因此，有必要分析大直徑螺旋鋼管錯位的原因及預防措施。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最重要因素。在螺旋焊管在成型過程中，鋼帶的鐮刀彎會不斷改變成型角度，從而導致焊縫間隙的變化，造成開縫錯邊甚至搭邊。鋼管質(zhì)量受到嚴重影響因此，在開卷后觀察鋼帶卷的鐮刀彎，控制立輥使圓盤剪切除部分鐮刀彎，并不斷控制和矯正成型角度，是生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎造成的錯邊的有效途徑。

2、由于未切割的鋼帶頭尾形狀和尺寸精度較差，很容易造成鋼帶硬彎，對接時造成錯邊。

3、當鋼帶對接焊縫的剩余高度較大時，如果在過成型時處理不當，很容易造成較大的錯位。

4、鋼帶邊緣條件差是產(chǎn)生錯邊的另一個重要原因。

鋼號表示方法

大直徑螺旋鋼管鋼級的表示方法：

碳素結(jié)構(gòu)鋼

①由Q數(shù)字質(zhì)量等級符號和除氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼的屈服點，后面的數(shù)字代表屈服點值，單位為MPa，例如Q235代表屈服點（σs）235兆帕碳素結(jié)構(gòu)鋼

2必要時，可在鋼號后面標注表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為a、B、C、D。脫氧方式符號F代表沸騰鋼，B代表半穩(wěn)定鋼，Z代表穩(wěn)定鋼，TZ代表特殊穩(wěn)定鋼穩(wěn)定鋼可以不標記，即ZT和TZ都可以不標記。例如Q235-AF代表a級沸騰鋼。

3特殊用途碳鋼，如：橋梁鋼、船用鋼等，基本采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，只是在鋼號的末尾附加了表示用途的字母。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

1鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，表示為均勻碳含量的萬分之幾，例如均勻碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”它不是一個序列號，所以不能作為45號鋼

②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，錳要標注，比如50Mn。③沸騰鋼、半穩(wěn)定鋼和特殊用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號末尾特別標注，如碳含量統(tǒng)一為0.1%10b級半穩(wěn)定鋼。

螺旋管材質(zhì)用途

國標螺旋鋼管簡稱9711.1根螺旋鋼管，9711.2螺旋鋼管，材料分類：16Mn螺旋鋼管，Q345B螺旋鋼管，國標螺旋鋼管，L245螺旋鋼管，X40-X80螺旋鋼管，主要用途污水處理用螺旋鋼管凈水用螺旋鋼管水廠用螺旋鋼管電廠和化工企業(yè)用螺旋鋼管核電用螺旋鋼管輸送可燃流體用螺旋鋼管輸送不可燃流體用螺旋鋼管國標用螺旋鋼管石油部門用SY/T5037螺旋鋼管。該產(chǎn)品以熱軋鋼帶為原料，常溫螺旋成型，自動埋弧焊，產(chǎn)品由APISPEC5L實現(xiàn)、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標準。主要用于石油、天然氣工業(yè)中可燃和不可燃流體及鋼結(jié)構(gòu)的運輸。

螺旋鋼管的銹蝕處理方法

螺旋鋼管生銹后，主要用鋼絲刷等工具打磨鋼材表面螺旋管的清洗和預熱可以去除松散或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹可達Sa2級，電動工具除銹可達Sa3級如果螺旋管表面附著牢固的氧化鐵，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨線深度。

在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上增加了新的應(yīng)用，使得螺旋鋼管的用途更加豐富，同時降低了螺旋鋼管的使用成本。射頻傳感器提供200伏電壓、50安培的電流平穩(wěn)地流過螺旋鋼管，實驗樣品被感應(yīng)加熱。

螺旋管本身不會發(fā)熱，但實驗樣品會有明顯發(fā)熱。當加熱溫度超過電弧熔化機的溫度時，射頻傳感器將提供更多的控制，以便科學家可以調(diào)整合金的具體成分比例。螺旋鋼管承載能力強，塑性好，便于焊接加工；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管(SY5037-83)，采用雙面自動埋弧焊或單面焊的方法進行施焊、煤氣、空氣和蒸汽等。

Q235B螺旋管材料化學分析結(jié)果

螺旋鋼管市場需求快而不亂的趨勢不會根本改變。螺旋鋼管市場能否保持快速發(fā)展的樞紐取決于需求的變化。宏觀經(jīng)濟受政策調(diào)控，未來會減緩市場增長。

主要原料是鐵水加廢鋼，鋼中有硫、磷含量高于L360螺旋鋼管，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%原材料帶入鋼中的其他合金元素的含量，如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%根據(jù)成分和性能要求，該類鋼的牌號為Q195和Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、bQ275等鋼種。

注：Q”是屈服的“屈”單詞的漢語拼音字母，后面跟著數(shù)字就是品牌的最小屈服點（σs）值，后面跟著的符號是根據(jù)鋼中的雜質(zhì)元素（硫、磷）含量從高到低伴有碳、錳的變化分為a、B、C、D四等。

GB700-88標準中優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235根據(jù)冶金質(zhì)量分為A級、B、C、d四個等級，每個等級鋼的Si含量為0.3%區(qū)別在于碳含量和硫含量、磷含量的不同。AB級碳含量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%CD級的碳含量≤0.18%≦0.17%A級錳含量最小，D級磷含量最小。