電鍍技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)如何呢？相信不少人是有疑問(wèn)的，今天深圳市同遠(yuǎn)表面處理有限公司就跟大家解答一下！

電鍍技術(shù)于20世紀(jì)開始興起，在材料的防護(hù)及裝飾等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。進(jìn)入21世紀(jì)，科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，學(xué)科間相互滲透,交叉學(xué)科快速發(fā)展。

電鍍技術(shù)在這場(chǎng)科技發(fā)展的大浪潮中也實(shí)現(xiàn)了自身的突破，逐漸從防護(hù)裝飾性電鍍發(fā)展為功能電鍍，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)拓展到微電子、微電機(jī)系統(tǒng)( MEMS)和再制造等高技術(shù)領(lǐng)域,并發(fā)展成為這類高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，那么電鍍技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)如何呢？下面由同遠(yuǎn)表面處理小編為您解答！

一、Ni-Co合金鍍層

Ni-Co合金鍍層具有優(yōu)異的高溫耐磨性能，已經(jīng)成功應(yīng)用到鋼廠連鑄連軋機(jī)的關(guān)鍵部件結(jié)晶器表層，大幅度提高了結(jié)晶器的使用壽命。連鑄結(jié)晶器的工作θ在350℃左右。連鑄結(jié)晶器應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，同時(shí)還需承受與鋼坯之間的摩擦；

二、電鍍納米金屬多層膜

納米金屬多層膜是一種由厚度在納米尺度的不同金屬層交替疊加形成的金屬多層膜，由于構(gòu)成納米金屬多層膜的各金屬材料層的厚度在納米尺度，這類薄膜材料往往表現(xiàn)出納米材料獨(dú)特的力學(xué)性能、電磁學(xué)性能和光學(xué)性能；

三、復(fù)合鍍技術(shù)

復(fù)合鍍技術(shù)通過(guò)將無(wú)機(jī)材料以及高分子材料的粉體加入鍍液中，攪拌使之在鍍液中均勻分散，伴隨著電鍍或化學(xué)鍍過(guò)程的進(jìn)行將這類粉體包埋進(jìn)鍍層,形成復(fù)合鍍層材料。

這類復(fù)合鍍層材料兼具基體金屬材料及彌散分布于基體金屬中的無(wú)機(jī)或高分子材料的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能.采用化學(xué)復(fù)合鍍的方法制備(Ni-P)-ZrO2復(fù)合鍍層的成分及鍍層斷面的掃描電鏡，改變復(fù)合鍍層中基體金屬或復(fù)合顆粒，可以得到不同性能的復(fù)合鍍層。

為了改善純Ni鍍層的摩擦學(xué)性能，將具有自潤(rùn)滑性能的聚四氟乙烯( PTFE)顆粒與Ni復(fù)合，可以制備出具有良好自潤(rùn)滑特性的Ni-PTFE復(fù)合鍍層。目前應(yīng)用于復(fù)合電鍍的基質(zhì)金屬以及復(fù)合微粒的種類還非常有限，將更多種類的基質(zhì)金屬與更大范圍的微粒進(jìn)行復(fù)合鍍，相信會(huì)有性能更多樣化也更優(yōu)異的復(fù)合鍍層出現(xiàn)。

以上就是深圳市同遠(yuǎn)表面處理有限公司小編給您們介紹的電鍍技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)如何呢的內(nèi)容，希望大家看后有所幫助！

深圳市同遠(yuǎn)表面處理有限公司成立于2012年9月，專業(yè)從事SMD原件電容、電感、電阻等電子元器件的鍍鎳，鍍銀及鍍金業(yè)務(wù)；專業(yè)承接通訊光纖模塊 、通訊電子元部件領(lǐng)域中、高端產(chǎn)品加工電鍍業(yè)務(wù)，同時(shí)從事連接頭、異形件的電鍍，滾鍍等業(yè)務(wù)。