磁力泵的維護(hù)與注意事項
磁力泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏的安全隱患,在石油化工行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用。

一、磁力泵的日常操作規(guī)范1. 啟動及運(yùn)行
(1)啟動前應(yīng)清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
(2)開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),打開進(jìn)口閥,關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
(3)接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
(4)機(jī)組試運(yùn)行3-6分鐘,如無異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
(5)在長期停機(jī)或泵檢修后第一次開車時,拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動盤車,檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活,在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。
2. 正常停車
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。
3. 緊急停車
立即停止電動機(jī),然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
二、磁力泵的日常維護(hù)1. 泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫度不得超過75℃。
2. 磁力泵正常運(yùn)行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
3. 因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
5. 輸送介質(zhì)中若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
6. 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。
工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

三、磁力泵的日常保養(yǎng)和使用注意
1. 防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力泵傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2. 防止退磁
(1)磁力泵矩不可設(shè)計得過小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時報警或停機(jī)。
3. 防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3) 在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。
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