簡單來說，脫瓷系指究層成片地從制品上脫落，脫落后有的露出底釉，有的露出坯體金屬表面。大片的瓷層從基體金屬上脫落稱為“剝瓷";燒成冷卻后瓷層表面的小片爆脫稱為“鱗爆”或“魚鱗爆”。下面來依次為大家介紹剝瓷和鱗爆的定義。

(1)?剝瓷

剝瓷產(chǎn)生的原因有以下幾個方面: ①瓷釉膨脹系數(shù)不合適，造成內(nèi)應(yīng)力大。②曲率半徑過小，該處容易產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。③鐵壞浸酸時間過長，產(chǎn)生大量氫氣。④前處理不到位，底釉浸潤不好，密著差。⑤密著劑質(zhì)量差或用量不足。⑥釉漿可溶鹽過多、邊釉漿研磨過細，儲存時間過長。⑦燃料燃燒廢氣竄人燒成區(qū)，干擾密著層形成。⑧欠燒(爐溫低或時間短)密著形成不充分。⑨瓷層過厚、反復(fù)燒成、加速冷卻。⑩底釉層表面污染，使底釉面釉結(jié)合不良。?半成品受沖擊，瓷層已有裂紋。

(2)鱗爆

鱗爆呈半月形脫瓷，脫瓷寬度小的不足1mm,不露金屬表面，大的可達10mm以上并露出金屬表面。急性鱗爆在烘干時即出現(xiàn)，稱為“過程鱗爆”，多數(shù)鱗爆在燒成后3d內(nèi)可看到，也有的儲存10d甚至幾個月才被檢出。

鱗爆產(chǎn)生的原因:鱗爆產(chǎn)生的公認(rèn)原因是坯體金屬析氫，氫氣在鐵坯與瓷層間或瓷層內(nèi)大量聚集，產(chǎn)生高壓而沖破瓷層。氫氣來源:鋼板熔煉和軋制過程中溶解的氫、酸洗時鋼板吸收的氫、燒成時從水中置換出的氫溶解于鋼板中。鱗爆的其他原因:底釉燒焦、燒生、環(huán)境水蒸氣濃度高、底釉高溫黏度過大、黏土質(zhì)量差。

鱗爆防治主要有以下措施:①鋼板的選擇:首選搪瓷專用鋼板，其次選非連鑄冷軋板，比較容易出鱗爆的是熱軋板。②表面處理盡量不酸洗、少酸洗、快酸洗，酸洗時要加阻蝕劑。③選擇高溫黏度適中的底釉組合。④適當(dāng)磨加石英、碳酸鹽、氯酸鉀、優(yōu)質(zhì)黏土。⑤合理燒成，底釉切莫燒焦或燒生。⑥選用適當(dāng)?shù)姆辣曰蚍辣瑒昧恳刂?，否則瓷面發(fā)沸、針孔多，且釉漿的涂搪操作性能變壞。