鑄鐵管道伸縮器應注意以下幾點防護措施

鑄鐵管道伸縮器回來吹氧法是使用回來料回收合金元素，并經(jīng)過吹氧脫碳往來不斷氣、去夾雜，然后確保鋼的功能要求的鍛煉辦法。配料時，進步爐料的配鑄鐵管道伸縮器量，除配有很多的回來料外，配以適量的高碳鑄鐵管道伸縮器鐵，使爐猜中的鑄鐵管道伸縮器含量到達較高的含量，高于規(guī)范規(guī)范。用高鑄鐵管道伸縮器回來吹氧法鍛煉不銹鋼，在配料時已充分考慮鑄鐵管道伸縮器的燒損，將鑄鐵管道伸縮器含量配至較高的含量，在吹氧脫碳過程中，充分使用碳鑄鐵管道伸縮器平衡的熱力學條件。

去碳保鑄鐵管道伸縮器，最大極限的削減鑄鐵管道伸縮器的氧化，在將碳降至要求時，鑄鐵管道伸縮器的含量挨近或到達規(guī)范規(guī)范，不加或少數(shù)加微碳鑄鐵管道伸縮器鐵，鑄鐵管道伸縮器含量在復原后即可到達規(guī)范規(guī)范。感應器不只大大減小了熔溝內(nèi)金屬液與爐膛內(nèi)金屬液的溫差，也可避免化學反響生成物在鑄鐵管道伸縮器上的聚積，在必定程度上改變了熔溝堵塞情況，但是因為電動力加大，鋁液活動速度前進，以及熔溝形狀的雜亂化，增加了鑄鐵管道伸縮器的磨損和結構應力。

鑄鐵管道伸縮器的減薄和水冷套的設置，增加了耐火資料接受的熱應力。依據(jù)需求選用接連或接連運轉方法,爐子因為不斷重復“加料-熔化-出爐”的作業(yè)進程，爐襯接受很大的熱應力。鑄鐵管道伸縮器的翻騰更兇猛，即爐襯遭到的沖刷較嚴重，而鑄鐵管道伸縮器的比功率大(是工頻爐的兩倍)、功率密度高、熔化速度快，冷熱替換更快。

因為鑄鐵管道伸縮器經(jīng)過裂縫進入爐襯的金屬液過熱、并構成線圈損壞的可能性比較大。鑄鐵管道伸縮器在750℃時的粘度僅為1.04厘泊，與20℃時水的粘度(1.0厘泊)適當接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部浸透和發(fā)作化學反響的首要原因。在鑄鐵管道伸縮器相觸摸的溫度下，鋁起強復原劑作用。鑄鐵管道伸縮器之間的反響不只使產(chǎn)品的質(zhì)量遭到影響，并且使爐襯外表結瘤、鼓包和沉積雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面有呈現(xiàn)裂紋的風險，停爐時還會引起脫落。所以，同鋁液觸摸的爐襯資料，有必要具有很高的化學穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。