智造領(lǐng)頭羊-鑄鐵T型槽平臺正確測量準(zhǔn)確度的方法 鑄鐵T型槽平臺的加工精度指鑄鐵平板加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與設(shè)計幾何參數(shù)的符合程度，表現(xiàn)為鑄鐵平板加工誤差。鑄鐵T型槽平臺經(jīng)機(jī)械加工后，鑄鐵平板的尺寸、形狀、位置等參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與設(shè)計理想值的符合程度稱為機(jī)械加工精度，簡稱鑄鐵平板加工精度。實(shí)際值與理想值相符合的程度越高，即偏差（加工誤差）越小，加工精度越高。

鑄鐵T型槽平臺加工精度包括鑄鐵平板尺寸精度、鑄鐵平板形狀精度和鑄鐵平板位置精度。鑄鐵平板圖上，對被加鑄鐵平板的加工精度要求常用尺寸公差、形狀公差和位置公差來表示。

鑄鐵T型槽平臺尺寸精度：是指加工表面本身的尺寸(如鑄鐵平板面的長和寬)和表面間的尺寸(如鑄鐵平板孔間距離等)的程度。鑄鐵平板尺寸精度的高低，用尺寸公差的大小來表示。尺寸公差是尺寸允許的變動量，國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t1800.3-1998《限與配合》中規(guī)定，尺寸公差分20個等級，即it2……it18。it后面的數(shù)字代表公差等級，數(shù)字愈大，公差等級越低，公差值越大，尺寸精度越低。不同公差等級的加工方法和應(yīng)用見表71。加工過程中影響鑄鐵平板尺寸精度的因素很多，表示的某種加工方法所對應(yīng)達(dá)到的加工精度，是指在正常產(chǎn)生條件下，保證一定生產(chǎn)率所能達(dá)到的鑄鐵T型槽平臺加工精度，稱為經(jīng)濟(jì)精度，在設(shè)備底座下安放墊鐵的目的，主要是在于調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平度。同時使設(shè)備的全部重量通過鑄鐵T型槽平臺墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上。

斜鐵的種類、規(guī)格和應(yīng)用：

鑄鐵T型槽平臺平墊鐵(又稱矩形墊鐵);常用于一般軋鋼設(shè)備上.斜墊鐵(又稱斜插式墊鐵):大多用于振動大、構(gòu)造緊密的設(shè)備上。一般鑄鐵T型槽平臺斜墊鐵下要有平墊鐵。注：1.厚度h可按實(shí)際需要和材料決定；斜墊鐵的斜度為1/10~1/20;斜鐵應(yīng)與同號平墊鐵配合使用；即“斜1”配“平1”，“斜2”配“平2”，“斜3”配“平3”；如有特殊要求，可采用其他加工精度和規(guī)格的墊鐵。

開口斜鐵：用于鑄鐵T型槽平臺安裝設(shè)在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備及有兩個以上面積都很小的底角支持的設(shè)備。開口寬度D應(yīng)比地腳螺栓直徑大1~5mm;寬度W一般和設(shè)備底腳的寬度相等；當(dāng)需要焊固定時應(yīng)較底腳寬度大；長度L應(yīng)比設(shè)備底腳長度略長20~40mm。L型墊鐵：當(dāng)以上幾種墊鐵不能放置時用，如剪斷機(jī)，因底腳與墊板接觸面很小，所以采用L型墊鐵其中較好。其中留出之孔，就是地腳螺栓的位置。

螺栓調(diào)整墊鐵：其構(gòu)造很簡單，是應(yīng)用兩個斜滑板相對移動、改變總高度的原理做成的。采用這種墊鐵，只需擰動調(diào)整螺釘，即可靈敏調(diào)節(jié)機(jī)床的高度既方便、準(zhǔn)確，又提率。