礦山布袋除塵器-石料廠除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝制作，石料廠除塵器專門針對(duì)礦山石料廠、選礦廠、采石場(chǎng)等破碎篩分產(chǎn)生的粉塵特性而設(shè)計(jì)生產(chǎn)。其設(shè)備具有處理風(fēng)量大、除塵效果好、清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、漏風(fēng)率小、排放濃度低，排放濃度確保達(dá)到10mg/m3以下，滿足我國(guó)新型標(biāo)準(zhǔn)。

石料廠用布袋除塵器是采用過濾式除塵，可以實(shí)現(xiàn)礦石粉的收集和再利用，在環(huán)保的同時(shí)又能增加效益，間接地降低了成本。金珠環(huán)保長(zhǎng)期進(jìn)行環(huán)保除塵設(shè)備的研發(fā)，具有豐富的設(shè)備設(shè)計(jì)和安裝經(jīng)驗(yàn)。從實(shí)際情況來說，采用脈沖布袋除塵器不但更加方便生產(chǎn)過程的管理，而且清潔無污染，對(duì)生產(chǎn)效益的提高具有明顯的幫助。 石料廠用布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單可靠，管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小、除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。 含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。 嚴(yán)苛的環(huán)境通常意味著優(yōu)勝劣汰和行業(yè)的重新洗牌，這對(duì)很多石料廠來說是一個(gè)新的機(jī)會(huì)。達(dá)到環(huán)保要求并且降低生產(chǎn)成本是新機(jī)遇下的不二法門，布袋除塵器正滿足了石料廠當(dāng)前的要求。

石料廠除塵器注意事項(xiàng)： 1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。 2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。 3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。???4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

一套完整的礦山石料廠除塵設(shè)備包括集氣罩、袋式除塵器、管道、風(fēng)機(jī)和15米煙道。

通風(fēng)管道(簡(jiǎn)稱管道)是運(yùn)送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風(fēng)機(jī)等部分連接成一體。管道設(shè)計(jì)是否合理，直接影響到整個(gè)除塵系統(tǒng)的效果。因此，必須全面考蘿道設(shè)計(jì)中的各種問題，以獲得比較合理、有效的方案。

一、彎頭是連接管道的常見構(gòu)件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當(dāng)R大于2～2.5d時(shí)，彎管阻力不再顯著降低，而占用的空間則過大,使系統(tǒng)管道、部件及設(shè)備不易布置。

二、在集中風(fēng)網(wǎng)的除塵系統(tǒng)中，常采用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時(shí)，會(huì)發(fā)生引射作用，同時(shí)伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應(yīng)避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設(shè)計(jì)時(shí)使兩個(gè)支管與總管的氣流速度相等。

三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為減小振動(dòng)對(duì)管道的影響，

在管道與風(fēng)機(jī)相接的地方用一段軟管(如帆布軟管)。在風(fēng)機(jī)的出口處一般采用直管，當(dāng)受到安裝位置的限制，需要在風(fēng)機(jī)出口處安裝彎頭時(shí)，彎頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。

管道的出口氣流排入大氣，當(dāng)氣流由管道口排出時(shí)，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動(dòng)壓損失，可把出口作成漸擴(kuò)角不大的漸擴(kuò)管，出口處好不要設(shè)風(fēng)帽或其它物件，同時(shí)盡量降低排風(fēng)口氣流速度。

四、除塵系統(tǒng)在這行前應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行過程中也要進(jìn)行空氣動(dòng)力性能測(cè)定，因此管道上要事先留出調(diào)節(jié)和測(cè)試用的測(cè)定孔。測(cè)定孔的開設(shè)位置盡可能避開氣流的渦流區(qū)，一般設(shè)置在：(1)與吸塵罩連接的管段上：(2)除塵器前后的管段上；(3)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管段上，(4)對(duì)除塵器應(yīng)設(shè)在能夠顯示出設(shè)備本身的壓力損失的部位。

石料廠除塵器安裝方法：

1、石料廠除塵器在安裝前，首先要求地上開始鋪散相當(dāng)大部分的混凝土作為安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，地面采用混凝土安裝，相對(duì)比無混凝土更加能夠?qū)⑹仙a(chǎn)線設(shè)備的用地腳螺栓固定更加牢固;

2、在安裝的過程中，應(yīng)該請(qǐng)一個(gè)工作人員專門觀測(cè)石料生產(chǎn)線設(shè)備的安裝是否與地面水平垂直，設(shè)備安裝不垂直，會(huì)影響設(shè)備的使用壽命;

3、將石料生產(chǎn)線設(shè)備安裝后，應(yīng)該再次檢查各部分是否安裝正確，并且保證螺栓沒有出現(xiàn)松動(dòng)、主機(jī)的艙門安裝和關(guān)門緊固;

4、安裝完畢后，應(yīng)該對(duì)石料生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行使用，采用空負(fù)荷試車，當(dāng)設(shè)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)均在說明書上顯示正常，即可進(jìn)行生產(chǎn)和使用;

5、可以按照設(shè)備的性能來選用合適的設(shè)備的相關(guān)配置如電源線和控制開關(guān)等設(shè)備的部件。

由于石料在破碎、篩分、輸送的過程中產(chǎn)生很大的揚(yáng)塵，為了避免對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時(shí)也操作工人的健康，我公司針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備條件進(jìn)行除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。石料廠布袋除塵器除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/nm3以下的高濃度粉塵。是目前礦山石料加工廠的除塵設(shè)備。

石料廠破碎線除塵器要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定重要。為此，有對(duì)各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。

砂石廠破碎線制砂機(jī)除塵器運(yùn)行是當(dāng)砂石由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到破碎線上進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)再進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品顆粒要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)，成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。

砂石料廠除塵器的設(shè)計(jì)選用脈沖布袋除塵器，根據(jù)該除塵器的性能特點(diǎn)和除塵系統(tǒng)的優(yōu)化，可達(dá)到設(shè)計(jì)效能石料廠的環(huán)境，解決以往石料廠粉塵溢的現(xiàn)象，除塵器出口排放濃度s30mg/Nm3，能效操作環(huán)境，操作工人的身心健康。

石料廠布袋除塵器除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/nm3以下的高濃度粉塵?；训拿芊獯胧?，漏風(fēng)系數(shù)小于2%。

石料廠除塵器過濾面積大，設(shè)備體積小，清灰方式，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，關(guān)鍵部位，使用壽命長(zhǎng)。石料廠除塵器性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

石料廠布袋除塵器是集同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%粉塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)。除塵布袋采用圓袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排列緊湊、過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。

石料廠布袋除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、運(yùn)用布袋除塵器清灰結(jié)構(gòu)，能夠做到延長(zhǎng)布袋的使用壽命，是因?yàn)樵诰€清灰時(shí)過濾風(fēng)速保持在正常使用范圍內(nèi)。

2、運(yùn)用的布袋除塵器是下部進(jìn)風(fēng)，上部出風(fēng)結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)好收集粉塵結(jié)構(gòu)，不但解決了粉塵直接沖刷磨損布袋的問題，而且提高了收塵效果。

3、除塵器箱體利用分室脈沖噴吹清灰，消耗低清灰周期長(zhǎng)，可大大增加濾袋及脈沖閥的使用壽命。

4、維護(hù)人員在更換骨架和濾袋利用上部抽取更換方式設(shè)計(jì)，大大減少了跟換及檢查時(shí)間。

5、運(yùn)用分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠做到不停機(jī)更換布袋，而且檢修過程中也不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

6、該設(shè)備對(duì)粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，可以適應(yīng)電除塵器不能收集的高濃度和細(xì)顆粒的粉塵。

7、集體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

8、運(yùn)動(dòng)部件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰，。

9、濾袋結(jié)構(gòu)，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

10、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單。

11、袋式內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便。

12、脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作。

13、整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制。各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作。

14、濾袋使用壽命二年以上，易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

石料廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。清灰方式，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，關(guān)鍵部位，使用壽命長(zhǎng)。石料廠除塵器性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

石子廠除塵器采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長(zhǎng)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。盛景石料廠除塵器是目前除塵效果的收塵設(shè)備。

石料廠布袋除塵器采用脈沖袋式除塵技術(shù)，清灰，除塵達(dá)百分之99以上，排放達(dá)標(biāo)，特別適用于石料生產(chǎn)線應(yīng)用。