合金結(jié)構(gòu)鋼

34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼

對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào)：30CrMo

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM430(SCM2)

對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4130

34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分

34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼是一種具有優(yōu)異性能的合金鋼材。它的化學(xué)成分主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)和鉬(Mo)等元素。

其中，碳元素是提高鋼材硬度和強(qiáng)度的關(guān)鍵元素，能夠使鋼材具有良好的耐磨性和耐熱性。硅元素的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，并改善其耐腐蝕性能。錳元素能夠提高鋼材的韌性和強(qiáng)度，同時(shí)還能夠抑制鋼材的氣孔和夾雜物的形成。磷元素的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，并提高其耐腐蝕性能。硫元素能夠提高鋼材的切削性能，但過高的硫含量會(huì)降低鋼材的韌性。鉻元素的添加可以提高鋼材的耐腐蝕性能和硬度，同時(shí)還能夠提高鋼材的高溫強(qiáng)度。鉬元素的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，并提高其耐熱性和耐蝕性。

34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分的合理配比，使其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，適用于制造各種機(jī)械零件和工程構(gòu)件。它在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用廣泛，為各行各業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。

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34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能

34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼是一種常用的高強(qiáng)度鋼材，具有優(yōu)異的力學(xué)性能。該鋼材主要由碳、鉻、鉬和錳等元素組成，具有較高的強(qiáng)度和韌性。

在機(jī)械加工性能方面，34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼具有良好的可塑性和可焊性，可以進(jìn)行各種加工和焊接操作。同時(shí)，該鋼材具有較高的硬化能力，可以通過熱處理或冷加工進(jìn)一步提高其強(qiáng)度和硬度。

在力學(xué)性能方面，34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，能夠承受較大的力量和壓力。此外，該鋼材還具有良好的韌性和抗沖擊性，能夠在高應(yīng)力和惡劣工作環(huán)境下保持其穩(wěn)定性和可靠性。

總的來說，34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼是一種優(yōu)質(zhì)的材料，適用于各種工程和制造領(lǐng)域。它的優(yōu)異力學(xué)性能使其成為許多重要結(jié)構(gòu)和零部件的理想選擇，能夠滿足各種復(fù)雜工況下的要求。

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34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝

34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼是一種具有優(yōu)異機(jī)械性能和熱處理可塑性的材料。它具有較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性，適用于制造高強(qiáng)度、高載荷的零部件。

34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝對(duì)其性能起著至關(guān)重要的作用。首先是淬火處理，通過快速冷卻，使鋼材內(nèi)部形成細(xì)小的馬氏體組織，提高硬度和強(qiáng)度。然后是回火處理，通過加熱至適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為穩(wěn)定的回火馬氏體，提高韌性和延展性。

在熱處理過程中，溫度、保溫時(shí)間和冷卻速率等參數(shù)的控制非常重要。過高的溫度和保溫時(shí)間會(huì)導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大，降低材料的強(qiáng)度和韌性；過快的冷卻速率會(huì)引起組織不均勻，產(chǎn)生裂紋和變形。因此，熱處理工藝必須嚴(yán)格控制，以確保34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的性能。

總之，34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼具有出色的機(jī)械性能，熱處理工藝對(duì)其性能起著決定性的影響。通過科學(xué)合理的熱處理工藝，可以使34CrMo4合金結(jié)構(gòu)鋼發(fā)揮出最佳的性能，滿足各種工程需求。

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化學(xué)成份：

碳 C：0.30～0.37

硅 Si：0.10～0.40

錳 Mn：0.60~0.90

硫 S：允許殘余含量≤0.035

磷 P：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90~1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.15~0.30

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥985(100)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨。

特性：

高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，低溫沖擊韌度較好，淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷邊形時(shí)塑性尚可，可加工性中等。焊接性差，焊前需預(yù)熱，焊后熱處理以及消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。

用途：

用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件 34CrMo4 用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷 的連桿及彈簧夾，34CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。