模切廠ERP應(yīng)用及方案簡(jiǎn)介
在我們拜訪(fǎng)和參觀了多家模切廠管理后總結(jié)了現(xiàn)在模切廠目前所面臨的問(wèn)題:
模切廠管理痛點(diǎn)
1、庫(kù)存積壓嚴(yán)重,資源浪費(fèi);
2、訂單進(jìn)度跟進(jìn)困難,難以回復(fù)客戶(hù)交期;
3、模切料在各部門(mén)有不計(jì)量需求,導(dǎo)致各部門(mén)信息溝通混亂;
4、模切料使用中寬、長(zhǎng)不斷變化,數(shù)據(jù)采集困難庫(kù)存不準(zhǔn),備料 /分切/申購(gòu)/退料/防呆等僅靠經(jīng)驗(yàn)預(yù)估;
5、客戶(hù)對(duì)賬非常困難,經(jīng)常發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)。
點(diǎn)晴模切ERP方案中,可以很好的解決以下問(wèn)題:
1、庫(kù)存積壓:點(diǎn)晴模切ERP利用移動(dòng)掃碼和標(biāo)簽結(jié)合進(jìn)行物料追溯,嚴(yán)格做到了入庫(kù)物料必有碼、出入庫(kù)必掃碼兩個(gè)要素,確保庫(kù)存精度99.9%以上,根本無(wú)需到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)就可以精確得到庫(kù)存。
2、訂單進(jìn)度跟蹤:點(diǎn)晴模切ERP從原材料入庫(kù)到領(lǐng)料、成品入庫(kù)到出庫(kù)、用料用工匯報(bào)、IQC來(lái)料品檢到FQC成品終檢的全過(guò)程掃碼操作,在結(jié)合看板管理對(duì)生產(chǎn)階段的各個(gè)程序進(jìn)行可視化管理,實(shí)時(shí)掌握訂單進(jìn)度,及時(shí)回復(fù)客戶(hù)交期,替他哦客戶(hù)滿(mǎn)意度;
3、單位換算問(wèn)題:點(diǎn)晴模切ERP支持各計(jì)量單位之間的自動(dòng)換算,符 合 模 切 行 業(yè) 以 “ k g /卷/ m / m 2 ” 采 購(gòu) 、 以 “ 卷 ” 入 庫(kù) 、 以 “ 米 ” 生 產(chǎn) 、 以 “ m 2 ” 報(bào) 價(jià) 和 成 本 核 算 、 以 “ 片 ” 結(jié) 算 等 不 同 的 環(huán) 節(jié) 計(jì) 量 需 求 。
4、精確管控模切物料:點(diǎn)晴模切ERP利用智能BOM、智能分切、智能算料備料和智能防呆等功能,使得模切物料可以智能識(shí)別替用物料,合理安排分切計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃,讓呆滯物料優(yōu)先使用,可有效幫助PMC排產(chǎn)/備料/申購(gòu),很大程度上降低呆滯物料的產(chǎn)生。
5、客戶(hù)對(duì)賬管理:點(diǎn)晴模切ERP提供了完整的業(yè)財(cái)一體化管理功能,送貨單、入庫(kù)單、生產(chǎn)工單等各種單據(jù)自動(dòng)過(guò)賬到財(cái)務(wù)模塊自動(dòng)生成相應(yīng)憑證,無(wú)需人工手工二次錄入憑證。進(jìn)行成本核算后,自動(dòng)匯入總賬模塊,自動(dòng)生成資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、損益表、科目余額表等多種財(cái)務(wù)報(bào)表,滿(mǎn)足財(cái)務(wù)報(bào)稅及內(nèi)部財(cái)務(wù)管理需求。
點(diǎn)晴模切ERP專(zhuān)為模切企業(yè)提供一整套的信息化解決方案,注重模切企業(yè)人、才、物的一體化管理。在實(shí)施過(guò)程中還會(huì)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況不斷的優(yōu)化以確保完美契合模切企業(yè)的業(yè)務(wù)及可持續(xù)發(fā)展的需要,18多年來(lái)點(diǎn)晴模切ERP已經(jīng)幫助模切企業(yè)高效實(shí)現(xiàn)信息化管理,在模切行業(yè)積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn),持續(xù)為更多的模切企業(yè)提供完善的ERP管理方案。
