D2材料佳成金屬批發(fā)D2光圓棒? ?D2圓棒是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。D2模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，D2模具鋼和NAK80模具鋼一樣適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。D2圓棒規(guī)格:3.3? ? 4.3? ?5.3? ?6.3? ?7.3? ?8.3? ?9.3? ?10.3? ?11.3? ?12.3? ?13.3? ?14.3? ?15.3? ?16.3 .......

D2圓棒特性

真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

化學(xué)成分

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.80

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.70～0.98

鉬 Mo：0.70～0.99? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

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D2圓棒主要特性：?

D2圓棒為含12%鉻合金工具鋼，其特性是：?

· 耐磨性高?

· 高抗壓強(qiáng)度?

· 尺寸穩(wěn)定性好?

· 良好的加工性能與?

· 良好的韌性?

· 優(yōu)良的抗回火軟化性?

D2圓棒主要用途：?

· 高性能的切削工具?

· 精密五金模具?

· 高強(qiáng)度要求的零件?

出廠狀態(tài)：HB225? ? ??

深冷處理：為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

D2模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

1) 適合制作各種硅鋼片高速?zèng)_裁摸。

2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

3) 適合干效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

4) 適用于復(fù)雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

5) 用作需要耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。

6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

7) 用于冷鐓模、陶土模等。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

8) 用于損性塑料成型模。? ? ? ? ?

D2鋼中的Cr 、 Mo、V 等合金元素在凝固和共析轉(zhuǎn)變過程中會(huì)形成大量碳化物,盡管經(jīng)軋制或鍛造等熱變形工序能夠破碎魚骨狀共晶碳化物,但由于受到軋制或鍛造方向影響,鋼中的碳化物分布仍然是不均勻的。當(dāng)鋼中存在大顆粒碳化物或碳化物分布不均時(shí)會(huì)降低鋼的機(jī)械性能并導(dǎo)致模具在熱處理過程中出現(xiàn)變形、開裂等問題,因此共晶碳化物不均勻度是衡量D2鋼實(shí)物質(zhì)量水平的重要技術(shù)指標(biāo)。

鍛比的影響

本文選用幣1 100 mm電渣錠進(jìn)行鍛比對鋼材共晶碳化物不均勻度影響試驗(yàn),試驗(yàn)鍛比的選擇范圍為2~8。從圖1中的曲線變化可以看出,隨著鍛比由2逐漸增大到8 ,鋼材的共晶碳化物不均勻度得到了改善,評級由6.0級降低到4.0級。當(dāng)鍛比等于4時(shí),共晶碳化物不均勻度的級別為5.0級,能夠滿足用戶的要求。一般來說,鍛比只能概略地說明鍛壓效果,不能準(zhǔn)確地反映微觀組織和性能的變化[3]。因此實(shí)際生產(chǎn)中在保證一定鍛比的前提下,必須在拔長工序中有大壓下量道次,保證碳化物充分破碎。

影響氧含量的工藝因素

對于模具材料而言,隨著氧含量的增加,氧化物的顆粒和數(shù)量都隨之增長,鋼的疲勞性能降低，在模具熱處理和使用過程中容易產(chǎn)生熱裂紋"l。因此降低氧含量成為高質(zhì)量模具鋼的發(fā)展趨勢。隆繼的D2鋼一般采用EAF+LF + VD和EAF +LF+ VD +ESR兩種冶煉工藝進(jìn)行生產(chǎn),本文分別對上述兩種冶煉工藝中的LF＋+VD爐精煉和 ESR二次精煉進(jìn)行了控制氧含量工藝試驗(yàn)。