發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有高電壓設(shè)備，有高溫高壓設(shè)備，有登高作業(yè)，有高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，這些屬于危險(xiǎn)源，一旦思想麻痹，不遵守規(guī)章制度，就有可能發(fā)生安全事故。那么，發(fā)電廠該如何利用電流值無(wú)線采集模塊把控生產(chǎn)安全呢？

一、原理解析

電流值無(wú)線采集模塊把控生產(chǎn)安全這一解決方案其實(shí)是一種基于Modbus RTU協(xié)議下實(shí)現(xiàn)的1主多從自組網(wǎng)無(wú)線通信形式。主站可以是威綸通觸摸屏，從站可以用無(wú)線通訊模塊DTD433H和DTD433F。其中，DTD433H具備輸入和輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)功能，DTD433F具備輸入和輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA模擬量信號(hào)功能，信號(hào)傳輸方向由用戶(hù)原系統(tǒng)主從設(shè)備所實(shí)現(xiàn)的功能決定。

二、應(yīng)用場(chǎng)景

觸摸屏用于監(jiān)測(cè)和控制各個(gè)高電壓設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)

發(fā)電廠內(nèi)的高電壓設(shè)備眾多，且分布在各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間。工廠需要對(duì)設(shè)備狀態(tài)及運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總在觸摸屏端顯示。部分設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)，由于布線不便，形成了孤島模式。如今智慧工廠的建立，需要對(duì)各層級(jí)的數(shù)據(jù)，匯總到調(diào)度中心進(jìn)行統(tǒng)一管理。

該場(chǎng)景下，由于需要監(jiān)控的設(shè)備多且分散在整個(gè)廠區(qū)內(nèi)，優(yōu)選無(wú)線方式改造，能夠大大縮短改造周期和降低改造成本。觸摸屏作為主站，一般安裝在調(diào)度中心；DTD433H和DTD433F作為從站，安裝在現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)設(shè)備端。此方案通過(guò)對(duì)設(shè)備DI/DO信號(hào)和狀態(tài)信號(hào)的采集和傳輸，運(yùn)維人員可通過(guò)觸摸屏監(jiān)測(cè)到整個(gè)廠區(qū)設(shè)備的運(yùn)行情況并對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

三、測(cè)試設(shè)備與參數(shù)

1. 硬件環(huán)境搭建

① 主站設(shè)備：威綸通觸摸屏 × 1臺(tái)

② 開(kāi)關(guān)量從站設(shè)備：DTD433HC × 1塊

③ 模擬量從站設(shè)備：DTD433FC × 1塊

④ 無(wú)線數(shù)據(jù)終端（主站設(shè)備）DTD433MC × 1塊

2. 測(cè)試參數(shù)

① 通訊協(xié)議：Modbus RTU協(xié)議

② 主從關(guān)系：1主2從

③ 主站通訊接口：Rs232接口

④ 從站接口：開(kāi)關(guān)量信號(hào)（DI/DO）；模擬量信號(hào)（AI/AO）

⑤ 供電：9-24VDC

⑥ 傳輸距離：100米，500米，1KM，3KM，20KM