減振橡膠軟接頭破裂漏氣情況
減振橡膠軟接頭破裂漏氣情況
減振橡膠軟接頭機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從冷卻孔中漏出，則多為密封圈失效。
泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。試運轉時出現(xiàn)的泄漏。減振橡膠軟接頭用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、摩擦副受破壞所致。
橡膠軟接頭在制作硫化過程中所用橡膠橡膠機能不好或已經(jīng)自硫失效、打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，也會有可能輕易泛起接頭部位斷開的現(xiàn)象。
在減振橡膠軟接頭生產過程中，輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。當我們用機械方式連接時，接頭強度僅能達到帶體強度的百分之四十至百分之五十，冷膠方式質量比較好時，接頭強度能達到百分之六十至百分之七十，而熱膠接頭強度能達到百分之八十至百分之九十，要確保接頭方法正確、無質量缺陷。
因為接頭部位的強度比較低，那么假如是膠接方法不正確，接頭的強度就會更加低，減振橡膠軟接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。導致減振橡膠軟接頭裂開的原因是，如果輸送帶不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤的時候，接頭部位開裂的情況也是正常的。
