社會上的斷橋鋁、廢鋁、機鋁、鋁合金、易拉罐等再生鋁資源十分豐富，國內(nèi)每年廢鋁、工業(yè)鋁及其他生活廢鋁的回收量可達上千萬噸以上。由于鋁的特殊性質(zhì)，相比電解鋁的生產(chǎn)工藝，廢鋁料不需要經(jīng)過復雜的生產(chǎn)熔煉，通過斷橋鋁破碎機處理之后的生產(chǎn)成本降低80%，不僅價格低，而且銷路好，這給廢鋁資源再生利用帶來了極大的市場，既利于節(jié)約資源能源，也利于保護環(huán)境，進行熔煉得到的斷橋鋁廢鋁鋁錠，價格僅相當于正品鋁錠的一半。

1.斷橋鋁破碎機優(yōu)勢意義

迄今為止，一方面國內(nèi)鐵合金企業(yè)均采用鋁錠霧化鋁粒作還原劑，價格與正品鋁錠相當，成本很高。廢舊斷橋鋁門窗料都是由品質(zhì)優(yōu)良的加工鋁材制成的，其材質(zhì)成分完全可以滿足二次熔煉及鐵合金生產(chǎn)用還原劑的要求。如果鋁合金企業(yè)能夠采用斷橋鋁破碎機機械破碎制取鋁粒的先進技術(shù)，則不僅可以開發(fā)利用再生鋁資源，造福社會，而且企業(yè)可以從中取得很高的經(jīng)濟效益，這在當前的經(jīng)濟形勢下具有重要的意義。

2.斷橋鋁破碎機破碎分選制粒和工藝流程

斷橋鋁破碎機機械破碎廢鋁輕薄料制取鋁粒的工藝流由流程圖可以看出，其生產(chǎn)過程中的主要工序就是破碎和分選提純，磁選和渦電流分選可通過設(shè)備的組合附加在破碎工序中自動進行。各種廢鋁、斷橋鋁、廢易拉罐等生活廢鋁，都會有少量水分、油漆、水垢、塑料、橡膠、廢鐵等各種金屬非金屬雜質(zhì)，在破碎處理過程中金屬雜質(zhì)被磁力分選機分選分離，進人破碎工序后，在高速剪切和沖擊”下非金屬雜質(zhì)變成細微的粉塵，與金屬鋁粒自動分離，直接得到干凈鋁粒，由于易拉罐表面附有油漆等有機物，其在焙燒過程中揮發(fā)，對周圍環(huán)境有一定影響，但因其量甚少(1噸易拉罐表面油漆量僅約1kg)， 故對大氣質(zhì)量不會構(gòu)成危脅。機械破碎制取鋁粒的產(chǎn)品直收率達95%以上，金屬回收率可達98%。