為清除金屬表面的垢類和腐蝕產(chǎn)物，恢復熱交換設備的換熱功能，采用化學清洗技術(shù)是一種方便、低成本的方法。化學清洗是通過在金屬表面上的化學反應將難溶性物變成可溶性鹽。在酸洗過程中，去除水垢和銹垢的同時，H +會對金屬基體產(chǎn)生腐蝕并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，實踐證明，在化學清洗過程中添加酸洗緩蝕劑可大大減弱對金屬基體的腐蝕，這樣既能除垢又能保護金屬設備。因此在清洗的同時添加化學清洗緩蝕劑。

酸洗緩蝕劑廣泛應用于工業(yè)設備、鍋爐、換熱器的化 學清洗過程，金屬酸洗除銹和酸化采油等工藝過程。酸洗常用的酸有 有機酸、檸檬酸、氨基磺酸等和無機酸鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等。這些酸在清洗過程中對金屬設備均有腐蝕作用，尤其是無機酸的腐蝕性更為嚴重。

我國的酸洗緩蝕劑研究始于二十世紀五十年代，到70年代中期至 80年代末，我國酸洗腐蝕劑得到迅速發(fā)展。如應用于鹽酸清洗介質(zhì) 的緩蝕劑有IS-129、 2S-156、天津若丁等；應用于氫氟酸介質(zhì)的F-102 (味唑啉)，應用EDTA介質(zhì)的烏洛托品、硫脲和MBT復合緩蝕劑 及多功能緩蝕劑Lan-826 (有機胺類)等，為抑制金屬腐蝕、減少酸用量，提高酸洗效果，延長設備使用壽命做出了貢獻。但是，目前常用的緩蝕劑品種雖廣，但效果差異大，往往需要專業(yè)選擇使用，而且用量多。

針對這種情況，公司開發(fā)了一種適合多種清洗介質(zhì)的高效復合多金屬酸洗緩蝕劑。該緩蝕劑對目前常用金屬如碳鋼、不銹鋼、銅、鋅、鋁、 鈦等多種金屬均有良好的緩蝕作用，且用量少，有很好的實用價值。