鋁合金毛刺狀況是難以避免的，現(xiàn)階段在解決毛刺的環(huán)節(jié)中有很多種辦法。在鋁壓鑄生產(chǎn)過程中，因?yàn)閴毫_擊和鎖模力不夠等要素，壓鑄件造成毛刺是不可避免的。近些年伴隨著壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的逐漸提升，對(duì)毛刺的標(biāo)準(zhǔn)也更為嚴(yán)苛，與此同時(shí)去毛刺的辦法也不斷涌現(xiàn)。去毛刺工藝流程是令人頭痛的，接下來是各種壓鑄件去毛刺辦法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)簡(jiǎn)評(píng)，可以使你更快掌握各種去毛刺辦法，并按自身的需求去挑選所適宜的去毛刺辦法。

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1、手工去毛刺，這也是鋁合金壓鑄廠最多見的去毛刺的辦法，常見的工具有銼刀、砂紙、磨頭等，可是人力成本高，也只適用干簡(jiǎn)易零配件的清除。

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2、去毛刺，又稱之為熱能去毛刺、爆炸去毛刺。它是在機(jī)器設(shè)備爐中通入易燃?xì)怏w，根據(jù)某種介質(zhì)和情況的功效，使氣體發(fā)生瞬間爆炸，爆炸造成的能量可以清除鋁合金壓鑄件上邊的毛刺，特別是在適宜應(yīng)用在航天、汽車等高精密零部件領(lǐng)域。

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3、研磨去毛刺

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該類去毛刺包括振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，現(xiàn)階段壓鑄廠采用較多。弊端：存在清除并非很干凈的問題，很有可能必須后續(xù)人工解決殘余毛刺或者配合其他方式去除毛刺。

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4、化學(xué)去毛刺

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用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬制作而成的部件自動(dòng)地、有選擇地進(jìn)行去毛刺作業(yè)。適用目標(biāo)：適用難以清除的內(nèi)部結(jié)構(gòu)毛刺，適宜泵體、閥體等設(shè)備細(xì)小毛刺(厚度小于7絲)。

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5、電解去毛刺

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利用電解功效清除鋁合金壓鑄毛刺的一種電解加工辦法。電解去毛刺適用清除鋁合金壓鑄件中隱蔽位置交叉孔或形態(tài)復(fù)雜部件的毛刺，生產(chǎn)制造效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

來源：www.zotec-china.com.cn