一、鋼絲繩的檢查和試驗(yàn)

1、直徑

試驗(yàn)設(shè)備采用帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺，在試件無(wú)負(fù)荷條件下、距離端頭15m外直線形部位上進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)，選擇相距至少1m的兩個(gè)截面，每個(gè)截面上相互垂直的測(cè)得2個(gè)數(shù)值，4個(gè)實(shí)測(cè)值的算術(shù)平均值作為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。

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2、實(shí)測(cè)破斷拉力 ?

將制備好的試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，并保證試樣的軸線與試驗(yàn)機(jī)的軸線重合；在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該平穩(wěn)加載，對(duì)試件施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩最小破斷拉力的80%時(shí)，試驗(yàn)力可以以較快的速率施加，當(dāng)試驗(yàn)力值超過(guò)80%時(shí)應(yīng)緩慢加載。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中要采取有效的措施，以防止試件在試驗(yàn)時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

注意鋼絲繩的實(shí)際破斷拉力有多種拉伸方法，在試驗(yàn)開(kāi)始前根據(jù)鋼絲繩的直徑尺寸選用合適的方式。

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3、不松散性

從鋼絲繩一端解開(kāi)相對(duì)稱的2股，約有2個(gè)捻距長(zhǎng)，當(dāng)這2個(gè)股重新恢復(fù)原位后，不在自行散開(kāi)。

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二、拆股鋼絲的檢測(cè)和試驗(yàn)

1、直徑

鋼絲同一截面上相互垂直2個(gè)直徑測(cè)量值的算術(shù)平均值。

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2、拉力 ?

試驗(yàn)開(kāi)始前，對(duì)試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，引伸計(jì)的準(zhǔn)確度也要符合相關(guān)規(guī)定要求。對(duì)試樣進(jìn)行制備時(shí)，測(cè)定原始橫截面積，并對(duì)原始標(biāo)距和引伸標(biāo)距進(jìn)行標(biāo)記，以便于接下來(lái)的試驗(yàn)。試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，選擇合適的夾具夾持試樣，為確保夾持的試樣軸向拉力的作用，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?；?duì)試樣進(jìn)行拉伸，直至拉斷為止，并對(duì)試驗(yàn)中的各種性能進(jìn)行測(cè)定，最后對(duì)試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值進(jìn)行修約。

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3、反復(fù)彎曲 ??

試驗(yàn)在適宜的室溫下進(jìn)行。試驗(yàn)開(kāi)始前制備好試樣，試樣應(yīng)盡可能平直，必要時(shí)試樣可以用手矯正。試驗(yàn)開(kāi)始，將試件插入試驗(yàn)機(jī)的拔桿孔，試件下端用夾塊夾緊并使試樣垂直于圓柱支輥軸線；將試件彎曲90°，再向相反方向交替進(jìn)行，并以每秒不超過(guò)一次的均勻速率平穩(wěn)無(wú)沖擊的進(jìn)行，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲次數(shù)或者連續(xù)試驗(yàn)至試件斷裂為止。

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4、單向扭轉(zhuǎn) ?

將制備好的試件置入試驗(yàn)機(jī)夾頭，使其軸線與夾頭中軸線重合，確保試樣在試驗(yàn)過(guò)程中保持平直；然后在恒定速率的±10%范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾頭，直至試樣達(dá)到規(guī)定的次數(shù)或斷裂為止。注意單向扭轉(zhuǎn)屬于等溫試驗(yàn)過(guò)程，試樣溫度不宜超過(guò)60℃。

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5、鍍鋅層質(zhì)量 ?

試驗(yàn)開(kāi)始前，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制備好試樣，并將試樣表面的油污、粉塵、水跡等清洗干凈，充分烘干。用天平稱量試樣，然后將試樣完全浸沒(méi)在試驗(yàn)溶液中，可翻動(dòng)試樣，直至鍍層完全溶解，取出試樣在流水下沖洗，必要時(shí)可用尼龍刷刷去表面的附著物，最后用乙醇清洗，迅速干燥，也可以用吸水紙吸取水分，用熱風(fēng)快速吹干；再次進(jìn)行稱重，采用合適的算式對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算。