數(shù)字孿生汽車生產(chǎn)全流程，康景輝數(shù)字科技小編和大家一起聊聊數(shù)字孿生汽車生產(chǎn)全流程。

一、為什么要進(jìn)行數(shù)字化汽車制造

汽車制造業(yè)屬于典型的離散制造，相較于普通生產(chǎn)線，汽車生產(chǎn)過程更加復(fù)雜繁瑣。以前，跨行業(yè)的兩家企業(yè)沒有關(guān)聯(lián)，信息是“孤島”，沒有結(jié)合點(diǎn)。在工業(yè)4.0推進(jìn)下，物聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮巨大能量，萬物實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，打破“信息孤島”，在人工智能、邊緣計(jì)算等新技術(shù)支持下，產(chǎn)業(yè)上下游供應(yīng)鏈被優(yōu)化，價(jià)值鏈得以充分發(fā)揮，帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。

二、康景輝數(shù)字科技數(shù)字孿生汽車生產(chǎn)線

數(shù)字孿生汽車生產(chǎn)線，幫助汽車生產(chǎn)企業(yè)打造可視化解決方案。將沖壓-焊接-涂裝-總裝等生產(chǎn)工藝流程運(yùn)用二維組態(tài)和三維組態(tài)效果，還原動畫場景并整合至大屏中。使汽車生產(chǎn)全過程在線、透明、可視、可控、可追溯。

三、汽車裝配車間生產(chǎn)可視化可以幫助企業(yè)解決以下問題：

1、工序詳細(xì)調(diào)度：通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能；

2、資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。

3、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：通過監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)產(chǎn)品使用情況的可追溯性。

4、過程管理：基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動來指導(dǎo)工廠的工作流程。

5、質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。

汽車生產(chǎn)車間建立可視化模型，可以完善車間的生產(chǎn)效率，并且為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。該動畫不僅可以用在汽車生產(chǎn)領(lǐng)域，其同樣適用于其他行業(yè)的生產(chǎn)流水線。

作為“智慧工廠”或“智能制造”領(lǐng)域的一環(huán)，生產(chǎn)可視化在在這里發(fā)揮著舉足輕重的作用。在科技高速發(fā)展的當(dāng)下，制造業(yè)不會消失，只有落后的制造業(yè)才一定會消失，未來的制造業(yè)不是標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?；莻€(gè)性化、定制化、智能化。