珠海市未知金屬材料成分檢測(cè)單位，金屬光譜分析，聯(lián)系我們

珠海市鋁合金光譜成分分析專業(yè)機(jī)構(gòu)

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華謹(jǐn)檢測(cè)--是一家權(quán)威的第三方檢測(cè)分析機(jī)構(gòu)。專業(yè)提供鋁合金，鋁材，鋁型材，壓鑄鋁，6063.6061等各種金屬材料的檢測(cè)分析服務(wù)。出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報(bào)告。不要為了節(jié)省化驗(yàn)費(fèi)而錯(cuò)失過(guò)價(jià)值資源，多一份化驗(yàn)，少一步彎路！我們的優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。

金屬檢測(cè)132-鋼材分析1119-質(zhì)量檢測(cè)2174-華謹(jǐn)檢測(cè)單位

鋁合金勝業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶鋁合金及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。

隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。

純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材?？垢g性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。

?添? 加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。鋁合金以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。

金屬檢測(cè)檢測(cè)產(chǎn)品

各類金屬、合金及金屬制品、合金制品。

輕金屬、重金屬、熔敷金屬、有色金屬、稀有金屬、貴金屬、半金屬等；

鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金制品。

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檢測(cè)項(xiàng)目

金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相；

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；

腐蝕試驗(yàn)：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；

材質(zhì)鑒定：鈦合金、鋼、鋁合金、銅合金等各類金屬、合金及其制品的材質(zhì)鑒定；

無(wú)損檢驗(yàn)：X射線無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲 透探傷、磁粉探傷；

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、硬度 （洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度）；l2g1zgyuerz

力學(xué)性能：室溫拉伸試驗(yàn)、高/低溫拉伸試驗(yàn)、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、ｒ值、ｎ值、室溫壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲、抗彎強(qiáng)度、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、低溫沖擊、高溫沖擊、磨損、耐液壓、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)、腐蝕拉伸應(yīng)力試驗(yàn)、室溫壓縮試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度、脈沖靜壓實(shí)驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)及應(yīng)力疲勞試驗(yàn)等；

工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗(yàn)、 金相分析等；

成分分析：精確檢測(cè)分析金屬、合金及其制品中錳、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鑭、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金 屬元素的成分及含量；

其他項(xiàng)目：熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定；緊固件保證載荷、楔負(fù)載、扭矩系數(shù)、緊固軸力、抗滑移系數(shù)；金屬腐蝕原因分析、晶粒度及顯微評(píng)級(jí)、低倍組織、晶間腐蝕；合金高溫合金顯微組織、高溫金相組織；鋼金相組織、夾雜物、脫碳層、顯微組織含量測(cè)定等；

金屬特殊設(shè)備測(cè)試：SEM、DES、熒光光譜儀、TEM、XRD、EBSD等。

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