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GH2909高溫合金化學(xué)成分GH2909密度

2021-06-28 14:54 作者:上海閩鋼實(shí)業(yè)  | 我要投稿

?GH2909高溫合金化學(xué)成分GH2909密度

?GH2909是Fe-Ni-Co基沉積硬化型變形高溫合金,運(yùn)用溫度在650℃以下。合金具有高強(qiáng)度、高冷熱疲憊抗力、低膨脹系數(shù)和恒彈性模量,以及杰出的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。

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??GH2909高溫合金已用于制造渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件,如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等;火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒室、排氣導(dǎo)管和集流箱等。還推廣應(yīng)用至制造槍管、炮用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環(huán)境用構(gòu)件等。

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??由于此類合金熱膨脹系數(shù)低、且隨溫度的改變率小,在很寬的溫度循環(huán)中可有效地控制發(fā)動(dòng)機(jī)部件和靜部件的空隙巨細(xì),削減燃?xì)鈦G失,節(jié)能降耗,進(jìn)步發(fā)動(dòng)機(jī)功率,延伸零部件壽數(shù)。在應(yīng)用時(shí),合金外表可進(jìn)行噴丸處理,以進(jìn)步合金的旋轉(zhuǎn)曲折高疲憊強(qiáng)度。

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GH2909高溫合金化學(xué)成分

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元素

C

Cr

Co

Ni

Al

Ti

Fe

Nb

B

S

P

Si

Mn

Cu

最小

?

?

12.0

35.0

?

1.3

Bal

4.3

?

?

?

0.2

?

?

最大

0.06

1.0

16.0

40.0

0.15

1.8

5.2

0.012

0.015

0.015

0.5

1.0

0.5

?

?

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??熱處理準(zhǔn)則

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??準(zhǔn)則A:965-1010℃±10℃保溫1小時(shí),空冷或快冷+720℃保溫8小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí),空冷

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??準(zhǔn)則B:965-1010℃±10℃保溫1小時(shí),空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí),空冷

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??準(zhǔn)則C:980℃±10℃保溫1小時(shí),空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí),空冷

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??密度:8.26

鑄造工藝對(duì)組織的影響

有材料[3]顯現(xiàn):CH2909合金再結(jié)晶的開(kāi)端與終了溫度分別為915℃和980℃,995℃后再結(jié)晶晶粒開(kāi)端長(zhǎng)大。所以當(dāng)末火加熱溫度為1000℃時(shí),通過(guò)必定時(shí)刻的保溫,CH2909合金已完成了回復(fù)和再結(jié)晶,且熱加工塑性得到改進(jìn)和進(jìn)步??梢钥闯龇椒?鍛后棒材橫截面上中心1/2R、邊際均存在混晶組織,邊際上由于溫降明顯,鍛后拉長(zhǎng)晶粒明顯,由于跟著鑄造的進(jìn)行CH2909合金料溫逐步下降,坯料變形抗力增大,坯料組織破碎和變形抗力要求設(shè)備噸位添加,因此坯料組織破碎困難,存在組織粗大和混晶,可見(jiàn)2000噸快鍛壓機(jī)設(shè)備噸位局限明顯;可以看出方法2鍛后棒材橫截面上中心、1/2R存在少量混晶組織,邊際晶粒抵達(dá)8級(jí),組織均勻纖細(xì);由圖3,可以看出方法3鍛后棒材橫截面上中心、1/2R、邊際組織均勻,各部位晶粒較為共同,晶粒度在6級(jí)左右。由此可見(jiàn),在鑄造出產(chǎn)GH2909合金大規(guī)范棒材時(shí),進(jìn)行鐓拔是必要的;由于真空電弧重熔成d508mm鋼錠,一般重量在2.5噸左右,高徑比達(dá)3.5,不利于進(jìn)行整支鋼錠的敏拔,因此有必要進(jìn)行先中切,后敏拔,以抵達(dá)通過(guò)敏拔工藝破碎鋼錠原始粗大晶粒和為精鍛機(jī)一火成材供給組織均勻纖細(xì)坯料的目的。別的,方法3首要拔長(zhǎng)打鉗口,是運(yùn)用鋼錠的起弧端和填充端正常切除部位打鉗口,目的是在后續(xù)的粗和拔長(zhǎng)鑄造過(guò)程中,愈加快速地鑄造操作,不必調(diào)頭。因此方法3取得了均勻纖細(xì)的杰出的棒材組織,通過(guò)了超聲波探傷檢測(cè)。
鑄造工藝對(duì)功用的影響

由于鑄造工藝對(duì)GH2909合金大規(guī)范棒材組織有著明顯的影響,進(jìn)而對(duì)功用有著很大的影響;跟著鑄造組織由粗到細(xì)的改變,室溫硬度(HB)逐步增大,室溫硬度HB添加20以上;方法3比方法1室溫拉伸屈從強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均添加70MPa以上, 室溫拉伸塑性也添加明顯,達(dá)3%以上;高溫拉伸屈從強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均添加20MPa以上, 高溫拉伸塑性有所下降;耐久壽數(shù)下降,耐久塑性適當(dāng)。方法3與方法2各項(xiàng)功用檢測(cè)成果適當(dāng)。因此方法3滿意規(guī)范方針要求,取得了杰出的概括功用。

4 定論
選用4500噸壓機(jī)整支拔長(zhǎng)+兩端打鉗口+中切

分段+選用漏盤分別兩鐓兩拔+1800噸一火精鍛機(jī)成材,可使GH2909合金大規(guī)范棒材組織均勻纖細(xì);取得滿意規(guī)范方針要求的杰出的概括功用。

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上海閩鋼實(shí)業(yè)DH:13166368199

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