雙法蘭傳力接頭性能比較與焊縫知識(shí)

為了防止雙法蘭傳力接頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋，在其出廠前還需要經(jīng)過(guò)雙法蘭傳力接頭預(yù)熱，通過(guò)預(yù)熱處理之后，就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域，同時(shí)預(yù)熱還能夠提高雙法蘭傳力接頭的塑性，這樣在焊接完成之后，還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少，而且不同型號(hào)的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的，但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的，我們可以根據(jù)焊接要求，對(duì)局部進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候，對(duì)預(yù)熱溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在焊接過(guò)程中，焊縫的結(jié)晶從熔池底部的底壁向生長(zhǎng)。由于結(jié)晶過(guò)程中各個(gè)方向的冷卻速率不同，形成了柱狀鑄態(tài)結(jié)構(gòu)(由鐵素體和少量珠光體組成)。由于結(jié)晶是從熔池點(diǎn)的半熔化區(qū)開(kāi)始的，所以低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)、氧化鐵等容易偏析的物質(zhì)會(huì)集中在焊接區(qū)，影響雙法蘭傳力接頭的力學(xué)性能。

雙法蘭傳力接頭焊接焊縫的形成是一次冶金過(guò)程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當(dāng)于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。焊接時(shí)，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開(kāi)始向成長(zhǎng)的。因結(jié)晶時(shí)各個(gè)方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開(kāi)始進(jìn)行的，低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì)集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭傳力接頭的力學(xué)性能。

焊接熱影響區(qū)(HAZ)是指焊接雙法蘭活套接頭時(shí)，由于焊接熱的作用，焊縫附近兩側(cè)金屬的金相組織和力學(xué)性能發(fā)生變化的區(qū)域，是影響管道密封性能的因素。由于焊縫附近各點(diǎn)的加熱條件不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。熔合區(qū)是焊縫和基本金屬之間的過(guò)渡區(qū)。這個(gè)區(qū)域的溫度在固相線和液相線之間。因?yàn)槟覆牡臏囟仍诤附舆^(guò)程中部分熔化，所以也稱為半熔化區(qū)。

此時(shí)，熔化的金屬凝固成鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，由于加熱溫度高，熔化的金屬形成過(guò)熱的粗晶。低碳鋼雙法蘭傳力接頭焊接時(shí)，雖然焊接區(qū)很小(0.1-1毫米)，但其強(qiáng)度和韌性都有所下降。長(zhǎng)期存放的雙法蘭傳力接頭，應(yīng)作定期檢查，經(jīng)常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清理污垢嚴(yán)禁堆置或露天存放。整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，經(jīng)常保持雙法蘭傳力接頭的干燥和通風(fēng)，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。

雙法蘭傳力接頭在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋需要定期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清理故障。沖壓焊接雙法蘭傳力接頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。