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烘缸軸磨損的三種修復(fù)工藝,工況不同,選擇不同

2022-03-09 09:51 作者:福世藍(lán)科技  | 我要投稿

烘缸軸承位磨損,也有人稱(chēng)為烘缸軸頭磨損,是紙業(yè)烘缸常見(jiàn)的設(shè)備問(wèn)題之一。烘缸軸磨損修復(fù)有很多的工藝,那么如何根據(jù)具體工況選擇合適的工藝,下面就結(jié)合具體案例進(jìn)行一一說(shuō)明。

一、打麻點(diǎn)修復(fù)磨損的烘缸軸

設(shè)備概況:臨沂某紙廠操作側(cè)烘缸軸軸承位磨損進(jìn)行在線修復(fù)工作,軸承位為錐度軸,軸承型號(hào)為23144CAK/C4W33,軸承位小端直徑φ220mm,寬度130mm,單邊磨損量約0.2mm。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況選用打麻點(diǎn)方法配合高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)。

操作步驟如下:

1、表面處理:使用氧氣乙炔火焰炙烤待修復(fù)表面并使用磨光機(jī)打磨軸承位表面,直至露出金屬原色,確保待修復(fù)表面干凈、干燥、結(jié)實(shí);

2、敲擊麻點(diǎn):在軸承位表面均勻敲擊麻點(diǎn),麻點(diǎn)高度略高于單邊磨損量;

3、空試舊軸承內(nèi)圈:空試舊軸承內(nèi)圈,查看麻點(diǎn)高度是否符合要求;

4、涂抹福世藍(lán)脫模劑:舊軸承內(nèi)圈內(nèi)表面用無(wú)水乙醇清洗干凈后,涂刷脫模劑晾干備用;

5、調(diào)和材料:嚴(yán)格按比例調(diào)和適量福世藍(lán)高分復(fù)合材料直至均勻無(wú)色差,調(diào)和好的材料要在調(diào)和板上攤成薄片并立即涂抹,以防材料過(guò)早固化;

6、涂抹材料并安裝軸承內(nèi)圈:涂抹時(shí)先涂抹薄薄一層并反復(fù)刮壓,保證材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔,隨后逐層增加厚度,材料厚度略高于麻點(diǎn)高度,然后快速安裝軸承內(nèi)圈并安裝軸承鎖母,輕微緊固受力;

7、固化:進(jìn)行足夠時(shí)間的固化,具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。可以通過(guò)碘鎢燈或熱風(fēng)機(jī)加熱縮短固化時(shí)間,注意不可用明火直接接觸材料,且加熱溫度不得超過(guò)材料最高承受溫度;

8、去除多余材料:材料固化后拆卸軸承內(nèi)圈使用磨光機(jī)、銼刀、砂紙等工具去除多余材料;

9、安裝:使用砂紙打磨材料釉面并使用無(wú)水乙醇清洗。再次調(diào)和少量材料涂抹薄薄一層,軸承內(nèi)圈刷涂薄薄一層脫模劑,快速安裝軸承并緊固軸承鎖母。

二、模具法8小時(shí)修復(fù)磨損的烘缸軸

設(shè)備概況:一造紙企業(yè)烘缸錐度軸軸承位磨損,大徑250mm,經(jīng)過(guò)一系列的測(cè)量,確定該軸承位的磨損量在2mm左右。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況選用模具法配合高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù),經(jīng)過(guò)8個(gè)小時(shí)修復(fù)完畢。

操作步驟如下:

1、拆卸烘缸軸承座,檢查軸的磨損情況;

2、使用乙炔氧氣對(duì)磨損的軸承位進(jìn)行烤油;

3、使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理;

4、模具內(nèi)表面涂抹脫模劑;

5、根據(jù)磨損量調(diào)和福世藍(lán)?2211F高分子復(fù)合材料,涂抹在磨損的軸承位表面;

6、裝配模具,等待材料固化;

7、拆卸模具,打磨固化后的材料表面;

8、軸承內(nèi)圈涂抹脫模劑;

9、再次調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料并涂抹在軸承位表面;

10、裝配軸承,裝配中測(cè)量游隙;

11、緊固后再次固化2小時(shí)開(kāi)機(jī)即可。

三、刮研法修復(fù)磨損的烘缸軸承位

設(shè)備概況:某造紙廠薄頁(yè)紙生產(chǎn)線,其烘缸材質(zhì)為鑄鐵,直徑2.5米,重6噸左右。設(shè)備軸徑為250mm,軸承采用緊定套配合方式固定(退卸套改為緊定套),在運(yùn)行過(guò)程中軸承由于缺少潤(rùn)滑造成軸承位磨損,磨損量在單邊2CM左右。綜合現(xiàn)場(chǎng)工況采用刮研法配合高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)。

1、制定修復(fù)工藝:根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速、磨損量、定位尺寸完好度制定修復(fù)工藝(刮研法修復(fù));

2、表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí);

3、調(diào)和材料:調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料,要求比例準(zhǔn)確,調(diào)和均勻;

4、涂抹材料:確保粘接、填實(shí)及厚度,因磨損量較大,可分多次涂抹修復(fù);

5、刮研修復(fù):根據(jù)好的基準(zhǔn)面用樣板尺刮研修復(fù)出磨損的軸承位;

5、空試緊定套:保證修復(fù)面上下左右都有足夠的定位面點(diǎn)接觸,定位套松緊度適合;

6、安裝軸承:安裝前再次涂抹材料,保證百分百的接觸面積,然后緊固備母;

7、后固化:通蒸汽后固化兩小時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。


烘缸軸磨損的三種修復(fù)工藝,工況不同,選擇不同的評(píng)論 (共 條)

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