GH4105高溫合金 應(yīng)用概況及特點
高溫合金概述;
高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金”,能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。
言歸正傳下面我們來說說───???GH4105沉淀硬化變形高溫合金

GH4105合金概述;
GH4105是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化變形高溫合金,其使用溫度為750℃-950℃。該合金室溫和高溫強度高,抗氧化性好,但熱加工性和焊接性差。適用于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、高溫螺栓等高溫零件。主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁材、冷拉棒材、型材和環(huán)件。
GH4105高溫合金常用于航空航天和石油煉制。這種高溫合金具有優(yōu)異的高溫強度和抗蠕變性能,能在高溫下保持良好的力學(xué)性能,適合高溫下重載荷和長期使用,具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能。GH4105高溫合金具有優(yōu)異的高溫?zé)岱€(wěn)定性和強度,可用于制造渦輪、葉片、噴氣發(fā)動機燃燒室和化學(xué)合成設(shè)備等高溫部件。在航空航天領(lǐng)域,GH4105高溫合金廣泛應(yīng)用于發(fā)動機的高溫部件,如渦輪葉片和導(dǎo)向葉片;在石油煉制和化工領(lǐng)域,GH4105高溫合金常用于制造高溫反應(yīng)容器、爐管等高溫設(shè)備。
GH4105化學(xué)成分:
碳C:0.12~0.17
鉻Cr:14.00~15.70
鎳Ni:余量
鈷Co:18.00~22.00
鋁Al:4.50~4.90
鉬Mo:4.50~5.50
鐵Fe:≤1.00
鈦Ti:1.18~1.50
硼B(yǎng):0.003~0.010
鋯Zr:0.07~0.15
錳Mn:≤0.40
硅Si:≤0.25
磷P:≤0.015
硫S:≤0.01
銅Cu:≤0.20
熔化溫度范圍:1340℃-1380℃
密度:7.97 g/cm3
GH4105熱處理溫度:
a .葉片用熱軋棒材、扁鋼和鍛件在1150℃±10℃保溫4小時,在1030℃±10℃冷卻16小時,在700℃±5℃冷卻16小時;
b冷拉鋼筋,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時,其中固溶保溫時間:d≤3mm,1小時;D-3毫米~ 6毫米,2小時;D-6毫米~ 40毫米,4小時。
GH4105應(yīng)用概況及特點;
該合金已用于制造航空發(fā)動機的渦輪葉片、風(fēng)扇密封、高溫螺栓等零件,具有良好的批量生產(chǎn)和使用性能。
對于大合金的變形抗力,為避免鍛造和軋制過程中開裂,冷拉鋼筋所用的冷拉溫度約為600℃。
GH4105的可焊性;
合金焊接的熱影響區(qū)容易產(chǎn)生微裂紋,鎢極惰性氣體保護(hù)焊和金屬焊條惰性氣體保護(hù)焊都不合適。閃光對焊和在真空、液化氫介質(zhì)或惰性氣體(不超過1150℃)中釬焊更好。

總之,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長,在未來,相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。