關(guān)于反應(yīng)釜的相關(guān)介紹

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下。閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。

企業(yè)存在的反應(yīng)釜設(shè)備問題

現(xiàn)場(chǎng)損壞情況：此次損壞的部位是在于釜身和釜蓋的結(jié)合處，共有四處、

工程師現(xiàn)場(chǎng)分析反應(yīng)釜損壞原因

反應(yīng)釜在生產(chǎn)制造移動(dòng)安裝及日常使用維修過程中，其外表面遭受的機(jī)械震動(dòng)可能導(dǎo)致搪玻璃瓷層受損。反應(yīng)釜的釜口處更是由于外部機(jī)械壓力碰撞等導(dǎo)致搪瓷面受損的主要部位。固體物料的加入以及硬物的進(jìn)入都會(huì)不同程度對(duì)反應(yīng)罐的搪玻璃內(nèi)壁造成損壞。

使用福世藍(lán)復(fù)合材料修復(fù)方案

在發(fā)現(xiàn)搪瓷反應(yīng)釜脫瓷現(xiàn)象的時(shí)候大家要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)工作，這不僅是為了防止設(shè)備進(jìn)一步被損壞，而且還可以大大延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命。高分子復(fù)合材料具有較強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的保護(hù)層。該材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能，能夠經(jīng)受住強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑的化學(xué)腐蝕，第一時(shí)間保證修復(fù)效率和修復(fù)效果。

反應(yīng)釜修復(fù)過程如下

1、做好施工前的準(zhǔn)備（通風(fēng)置換、物料管道加盲板，斷電等），下釜前檢測(cè)各項(xiàng)數(shù)值正常后才可進(jìn)入施工。

2、表面打磨處理，使表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

3、涂抹第一遍高分子復(fù)合材料2211，把腐蝕的金屬填充起來。

4、等待材料固化后把多余的材料清理干凈，按比例調(diào)和418耐腐蝕材料薄薄的涂抹一層。

5、418耐腐蝕材料固化后用砂紙打磨一遍后消除應(yīng)力再次涂抹一遍418耐腐蝕材料。

6、第二遍418耐腐蝕材料固化后用砂紙?jiān)俅蚰ヒ槐楹笙龖?yīng)力后按比例調(diào)和121HT耐腐蝕材料均勻的涂抹修復(fù)的表面向外延申1厘米。

7、等待材料固化后反應(yīng)釜通蒸汽加熱90°4個(gè)小時(shí)后固化一下再使用。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)照片