GB/T 25338.1-2019 英文版 鐵路道岔轉(zhuǎn)轍機(jī) 第1部分：通用技術(shù)條件

標(biāo)準(zhǔn)翻譯網(wǎng)提供更多標(biāo)準(zhǔn)英文版。

前 ?言
? ?GB/T 25338《鐵路道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)》分為2個(gè)部分：
? ?——第1部分：通用技術(shù)條件；
? ?——第2部分：試驗(yàn)方法。
? ?本部分為GB/T 25338的第1部分。
? ?本部分按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
? ?本部分代替GB/T 25338.1—2010《鐵路道岔轉(zhuǎn)轍機(jī) ?第1部分：通用技術(shù)條件》，與GB/T 25338.1—2010相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：
? ?——修改了轉(zhuǎn)轍機(jī)分類(lèi)(見(jiàn)第4章，2010年版的第4章)；
? ?——修改了“摩擦聯(lián)接器”的技術(shù)要求(見(jiàn)5.8，2010年版的5.8)；
? ?——增加了出現(xiàn)兩個(gè)及兩個(gè)以上共振峰疊加情況的耐振性能要求(見(jiàn)5.19)；
? ?——增加了“兩個(gè)共振峰”耐振頻率要求(見(jiàn)5.19)。
? ?本部分由國(guó)家鐵路局提出并歸口。
? ?本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
? ?——GB/T 25338.1—2010。
鐵路道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)
第1部分：通用技術(shù)條件
1 ?范圍
? ?GB/T 25338的本部分規(guī)定了鐵路道岔用電動(dòng)、電液及電空轉(zhuǎn)轍機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“轉(zhuǎn)轍機(jī)”)的術(shù)語(yǔ)、分類(lèi)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
? ?本部分適用于轉(zhuǎn)轍機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。
2 ?規(guī)范性引用文件
? ?下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
? ?GB/T 191 ?包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T 191—2008，ISO 780：1997，MOD)
? ?GB/T 755—2008 ?旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能(IEC 60034-1：2004，IDT)
? ?GB/T 2408—2008 ?塑料 ?燃燒性能的測(cè)定 ?水平法和垂直法(IEC 60695-11-10：1999，IDT)
? ?GB/T 2423.16—2008 ?電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) ?第2部分：試驗(yàn)方法 ?試驗(yàn)J及導(dǎo)則：長(zhǎng)霉(IEC 600682-10：2005，IDT)
? ?GB/T 2828.1—2012 ?計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 ?第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(ISO 2859-1：1999，IDT)
? ?GB/T 4208—2017 ?外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(IEC 60529：2013，IDT)
? ?GB/T 4942.1—2006 ?旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼) ?分級(jí)(IEC 60034-5：2000，IDT)
? ?GB/T 5171.1—2014 ?小功率電動(dòng)機(jī) ?第1部分：通用技術(shù)條件
3 ?術(shù)語(yǔ)和定義
? ?下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
? ?鎖閉 ?locking
? ?通過(guò)機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿或表示桿鎖在終端位置。
3.2
? ?外鎖閉裝置 ?external locking equipment
? ?通過(guò)轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)換并直接把尖軌與基本軌、心軌與翼軌鎖閉在一起的機(jī)械裝置。
3.3
? ?擠岔表示桿 ?detector of trailing movement
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)能檢查道岔狀態(tài)的桿件。
? ?注：擠岔時(shí)，該桿件能斷開(kāi)轉(zhuǎn)轍機(jī)的表示接點(diǎn)。
3.4
? ?鎖閉桿 ?locking bar
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)能檢查道岔密貼狀態(tài)并對(duì)道岔的可動(dòng)部分具有第二鎖閉功能的桿件。
3.5
? ?鎖閉表示桿 ?locking-and-detecting bar
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)具有第二鎖閉功能并能檢查道岔狀態(tài)的桿件。
? ?注：擠岔時(shí)，該桿件能斷開(kāi)轉(zhuǎn)轍機(jī)的表示接點(diǎn)。
3.6
? ?動(dòng)作次數(shù) ?throwing movements
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)從動(dòng)程的一個(gè)終端位置轉(zhuǎn)換至另一終端位置的次數(shù)。
3.7
? ?額定轉(zhuǎn)換力 ?rated throwing force
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿或活塞桿伸出或拉入運(yùn)動(dòng)時(shí)規(guī)定的輸出力。
3.8
? ?額定電壓 ?rated voltage
? ?直流轉(zhuǎn)轍機(jī)在給出額定轉(zhuǎn)換力條件下轉(zhuǎn)換時(shí)，電動(dòng)機(jī)端的最低電壓。
3.9
? ?電源電壓 ?supply voltage
? ?電源屏輸出給轉(zhuǎn)轍機(jī)的電壓。
3.10
? ?動(dòng)作時(shí)間 ?switching time
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)從電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)、電液)或電磁換向閥(電空)通電開(kāi)始，由一個(gè)終端位置轉(zhuǎn)換至另一個(gè)終端位置及表示接點(diǎn)接通的時(shí)間。
4 ?分類(lèi)
4.1 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)按動(dòng)作時(shí)間分類(lèi)
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)按動(dòng)作時(shí)間分類(lèi)見(jiàn)表1。
表1
種類(lèi) 動(dòng)作時(shí)間
s
低速轉(zhuǎn)轍機(jī) ＞6
中速轉(zhuǎn)轍機(jī) 3～6
快速轉(zhuǎn)轍機(jī) ≤0.8
4.2 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)按額定轉(zhuǎn)換力分類(lèi)
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)按額定轉(zhuǎn)換力分類(lèi)見(jiàn)表2。
表2
種類(lèi) 額定轉(zhuǎn)換力
kN
大轉(zhuǎn)換力轉(zhuǎn)轍機(jī) ≥6
普通轉(zhuǎn)換力轉(zhuǎn)轍機(jī) 3～＜6
小轉(zhuǎn)換力轉(zhuǎn)轍機(jī) ＜3
4.3 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)按電源分類(lèi)
? ?直流型轉(zhuǎn)轍機(jī)按額定電壓分為直流160V和180V兩種，交流型轉(zhuǎn)轍機(jī)電源電壓為三相50Hz 380V，電空轉(zhuǎn)轍機(jī)電磁換向閥的電壓為直流24V。
4.4 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)按傳動(dòng)方式分類(lèi)
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)按傳動(dòng)方式可分為電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)、電液轉(zhuǎn)轍機(jī)及電空轉(zhuǎn)轍機(jī)。
4.5 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)型號(hào)的含義
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)型號(hào)的含義如下：

額定轉(zhuǎn)換力，單位為千牛(kN)
動(dòng)作桿動(dòng)程，單位為毫米(mm)
派生類(lèi)型
設(shè)計(jì)順序號(hào)
電源類(lèi)型(J——交流，直流不標(biāo)注)
類(lèi)型(D——電動(dòng)，Y——電液，K——電空)
轉(zhuǎn)轍機(jī)
? ?示例1：額定轉(zhuǎn)換力為2.5kN，動(dòng)作桿動(dòng)程為220mm，派生類(lèi)型為A的電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)表示為ZD9-A220/2.5。
? ?示例2：額定轉(zhuǎn)換力為4kN，動(dòng)作桿動(dòng)程為170mm，派生類(lèi)型為A的電液轉(zhuǎn)轍機(jī)表示為ZY6-A170/4。
? ?示例3：額定轉(zhuǎn)換力為2.5kN，動(dòng)作桿動(dòng)程為170mm的電空轉(zhuǎn)轍機(jī)表示為ZK4-170/2.5。
? ?注：當(dāng)一個(gè)動(dòng)力源動(dòng)作2個(gè)以上牽引點(diǎn)時(shí)，每個(gè)牽引點(diǎn)的動(dòng)作桿動(dòng)程和轉(zhuǎn)換力用＋號(hào)連起來(lái)(200＋94/1.8k＋4.2k)。
5 ?技術(shù)要求
5.1 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)的工作環(huán)境
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)在下列環(huán)境條件下正常工作：
? ?a)氣壓：不低于70.1kPa(相當(dāng)于海拔3000m以下)；
? ?b)周?chē)諝鉁囟龋海?0℃～＋70℃；
? ?c)空氣相對(duì)濕度：不大于90％(25℃時(shí))；
? ?d)周?chē)鸁o(wú)引起爆炸危險(xiǎn)的有害氣體及腐蝕性氣體。
5.2 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作順序
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)在接通電源后應(yīng)按下列順序準(zhǔn)確動(dòng)作：
? ?a)斷開(kāi)原表示接點(diǎn)；
? ?b)轉(zhuǎn)轍機(jī)解鎖；
? ?c)轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)換；
? ?d)轉(zhuǎn)轍機(jī)鎖閉；
? ?e)接通新表示接點(diǎn)。
? ?快速轉(zhuǎn)轍機(jī)和牽引外鎖閉裝置的轉(zhuǎn)轍機(jī)允許d)和e)同步實(shí)現(xiàn)。
5.3 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)的零部件
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)的所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，標(biāo)準(zhǔn)件及外購(gòu)件應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.4 ?外觀(guān)
5.4.1 ?金屬零件及有電鍍和涂覆的零件表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有毛刺，鍍層應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)突起和未鍍上的地方，邊緣和棱角不應(yīng)有燒痕。涂覆層應(yīng)顏色一致，不應(yīng)有皺紋、流痕、針孔、氣泡等缺陷。
5.4.2 ?塑料零件應(yīng)具有良好的光澤，不應(yīng)有氣泡、裂紋、缺料、腫脹、明顯變形、擦傷和毛刺等缺陷。
5.4.3 ?螺紋連接處及鉚接處，不應(yīng)有松動(dòng)和自動(dòng)松脫現(xiàn)象。
5.4.4 ?焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有夾渣、氣泡、裂紋等缺陷。
5.4.5 ?鑄件表面應(yīng)平整，不應(yīng)有有害變形、缺損、突起、毛刺、粘砂和裂紋。
5.4.6 ?鍛件不應(yīng)有夾層、裂紋和過(guò)燒等缺陷。
5.4.7 ?緊固件應(yīng)有防松措施。
5.5 ?一般要求
5.5.1 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)有吸收轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和保護(hù)電動(dòng)機(jī)的裝置，該裝置應(yīng)具有大于額定轉(zhuǎn)換力1.5倍的能力。
5.5.2 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)設(shè)有手動(dòng)安全機(jī)構(gòu)，手動(dòng)操作前，應(yīng)可靠斷開(kāi)安全接點(diǎn)，未經(jīng)人工恢復(fù)不應(yīng)接通電路。
5.5.3 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)在線(xiàn)路外安裝時(shí)，應(yīng)適用于右側(cè)安裝或左側(cè)安裝(從道岔頭部向道岔根部看)，結(jié)構(gòu)上應(yīng)做到便于現(xiàn)場(chǎng)改裝。
5.5.4 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T 4208—2017中防護(hù)等級(jí)IP54級(jí)的規(guī)定，并應(yīng)在機(jī)內(nèi)設(shè)排油污水的結(jié)構(gòu)；無(wú)維護(hù)密封型轉(zhuǎn)轍機(jī)的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP66級(jí)的規(guī)定。
5.5.5 ?桿件(伸出機(jī)外動(dòng)作部分)應(yīng)有防腐和防水措施，且應(yīng)采取措施防止運(yùn)動(dòng)桿件上的水進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
5.5.6 ?同一型號(hào)的轉(zhuǎn)轍機(jī)的部件應(yīng)能互換；轉(zhuǎn)轍機(jī)需要維護(hù)保養(yǎng)的零部件應(yīng)便于觀(guān)察、拆裝。
5.5.7 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)的軸承(包括電動(dòng)機(jī)的軸承)內(nèi)和滑動(dòng)摩擦面以及轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)發(fā)黑、未經(jīng)表面處理的零件應(yīng)涂以符合5.1規(guī)定的周?chē)諝鉁囟葪l件的潤(rùn)滑脂。
5.5.8 ?電空轉(zhuǎn)轍機(jī)和電液轉(zhuǎn)轍機(jī)在介質(zhì)進(jìn)入前應(yīng)凈化。
5.5.9 ?機(jī)蓋和機(jī)殼采用軸銷(xiāo)連接方式。
5.5.10 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)可預(yù)留監(jiān)測(cè)裝置的安裝位置。
5.6 ?電動(dòng)機(jī)
5.6.1 ?電動(dòng)機(jī)設(shè)在機(jī)外并在沒(méi)有其他設(shè)備防護(hù)時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足GB/T 4942.1—2006中防護(hù)等級(jí)IP55級(jí)的規(guī)定。
5.6.2 ?電動(dòng)機(jī)采用短時(shí)工作制，在1.5倍額定轉(zhuǎn)換力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)15min，其溫升不應(yīng)超過(guò)GB/T 5171.1—2014規(guī)定的絕緣等級(jí)的溫升，快速型運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于6min。當(dāng)試驗(yàn)地點(diǎn)的環(huán)境溫度與運(yùn)行地點(diǎn)指定的最高環(huán)境溫度不同時(shí)，溫升限值的修正應(yīng)按GB/T 5171.1—2014的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6.3 ?直流電動(dòng)機(jī)定子線(xiàn)圈應(yīng)采用定反位繞組分開(kāi)的方式。
5.6.4 ?換向器直流電動(dòng)機(jī)在額定電壓下應(yīng)能承受1.5倍的額定電流，歷時(shí)60s。運(yùn)行中，換向器不應(yīng)產(chǎn)生有害火花，且不應(yīng)在換向器或電刷表面造成永久性損害。
5.6.5 ?電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)不應(yīng)低于GB/T 755—2008中B級(jí)絕緣的規(guī)定，試驗(yàn)壽命為1×106次的轉(zhuǎn)轍機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合F級(jí)絕緣的規(guī)定。
5.7 ?減速器和油泵
5.7.1 ?減速器應(yīng)為一個(gè)整體密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)特殊情況齒輪暴露在外時(shí)應(yīng)有防護(hù)罩。
5.7.2 ?油泵與電機(jī)的安裝底座應(yīng)具有足夠的剛性，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終同軸。外露的旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器應(yīng)有防護(hù)罩。進(jìn)油管路、濾油器不應(yīng)吸入空氣。泄油、放氣等管路裝配后，空氣不應(yīng)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。油泵在外滲漏試驗(yàn)中，靜密封處，不能滲油，動(dòng)密封處4h內(nèi)不應(yīng)滴油。
5.8 ?摩擦聯(lián)接器和液壓溢流閥
5.8.1 ?摩擦聯(lián)接器正反方向摩擦?xí)r，直流型轉(zhuǎn)轍機(jī)其摩擦電流相差應(yīng)小于0.3A(快速型除外)，交流型轉(zhuǎn)轍機(jī)其摩擦轉(zhuǎn)換力相差不應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)換力的15％，摩擦聯(lián)接器第一次摩擦轉(zhuǎn)換力和穩(wěn)定摩擦轉(zhuǎn)換力相差不應(yīng)大于穩(wěn)定摩擦轉(zhuǎn)換力的20％。
5.8.2 ?液壓溢流閥應(yīng)具有轉(zhuǎn)換1.5倍以上額定轉(zhuǎn)換力的能力。
5.9 ?開(kāi)閉器
5.9.1 ?開(kāi)閉器的接點(diǎn)部分應(yīng)設(shè)阻燃透明罩防護(hù)，阻燃等級(jí)應(yīng)符合GB/T 2408—2008中V-2級(jí)的規(guī)定。
5.9.2 ?動(dòng)接點(diǎn)和靜接點(diǎn)間的接觸壓力和接觸電阻應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.9.3 ?接點(diǎn)允許通過(guò)的電流和接點(diǎn)間隙的斷弧能力均應(yīng)滿(mǎn)足各自電路和壽命的要求，接點(diǎn)接觸時(shí)應(yīng)有掃程(全密封符合IP65的接點(diǎn)除外)。
5.10 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)試驗(yàn)壽命
5.10.1 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)試驗(yàn)壽命的動(dòng)作次數(shù)分為3×105次、5×105次、1×106次3個(gè)等級(jí)。
5.10.2 ?壽命試驗(yàn)期內(nèi)各零部件不應(yīng)損壞，各受力的摩擦部分，在磨損后轉(zhuǎn)轍機(jī)的電氣特性仍應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件的規(guī)定，開(kāi)閉器的接點(diǎn)壓力不應(yīng)小于原規(guī)定值的90％。壽命試驗(yàn)后開(kāi)閉器的動(dòng)接點(diǎn)和靜接點(diǎn)間的接觸電阻不應(yīng)大于3Ω。在壽命試驗(yàn)中易損件和正常的維護(hù)要求按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.11 ?鎖閉、表示和擠岔
5.11.1 ?不可擠型轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)為動(dòng)作桿和鎖閉桿將道岔尖軌尖端鎖在終端位置的雙重鎖閉。動(dòng)作桿鎖閉時(shí)應(yīng)能承受90kN以上的軸向鎖閉力，鎖閉桿鎖閉時(shí)應(yīng)能承受20kN以上的軸向鎖閉力。
5.11.2 ?可擠型轉(zhuǎn)轍機(jī)的動(dòng)作桿應(yīng)具有26kN以上擠岔定力機(jī)構(gòu)，配套外鎖閉的S700K-C可擠型轉(zhuǎn)轍機(jī)可為24kN。
5.11.3 ?駝峰用的快速轉(zhuǎn)轍機(jī)允許僅有動(dòng)作桿鎖閉，也可采用彈性力保持尖軌密貼的機(jī)構(gòu)。
5.11.4 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)換到終端位置鎖閉后，當(dāng)其表示桿或鎖閉桿位置正確，方能接通該位置的表示接點(diǎn)?？焖俎D(zhuǎn)轍機(jī)可不設(shè)表示桿。
5.11.5 ?用于尖軌和心軌第一牽引點(diǎn)外鎖閉裝置的轉(zhuǎn)轍機(jī)，其表示桿或鎖閉桿缺口兩側(cè)間隙之和不應(yīng)大于4mm(快速轉(zhuǎn)轍機(jī)除外)。
5.12 ?絕緣電阻
5.12.1 ?導(dǎo)電零件之間及其與機(jī)殼之間的正常絕緣電阻應(yīng)大于25MΩ。
5.12.2 ?導(dǎo)電零件之間及其與機(jī)殼之間的濕熱試驗(yàn)后的潮濕絕緣電阻應(yīng)大于1.5MΩ，其中電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T 5171.1—2014的規(guī)定。
5.13 ?絕緣耐壓
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)絕緣耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電源應(yīng)為50Hz單相交流電，試驗(yàn)電壓值見(jiàn)表3。施加電壓時(shí)間為1min，泄漏電流為5mA。絕緣耐壓試驗(yàn)，一般只進(jìn)行一次，需要重復(fù)試驗(yàn)時(shí)，電壓應(yīng)為原試驗(yàn)值的80％。其中電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T 5171.1—2014的規(guī)定。
表3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?單位為伏特
轉(zhuǎn)轍機(jī)類(lèi)型 試驗(yàn)電壓
電空轉(zhuǎn)轍機(jī)電磁換向閥 1000
直流型轉(zhuǎn)轍機(jī) 2000
交流型轉(zhuǎn)轍機(jī) 2400
5.14 ?鋼、鐵制品的表面防腐
? ?鋼、鐵制品應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。
5.15 ?耐濕熱性能
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)的防護(hù)層及塑料零件經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后應(yīng)符合以下規(guī)定：
? ?a)鍍層腐蝕區(qū)域的面積之和占該零件主要表面面積5％～15％的零件數(shù)不應(yīng)超過(guò)該臺(tái)產(chǎn)品零件總數(shù)的1/10，但允許：
? ?1)個(gè)別零件的鍍層腐蝕區(qū)域面積大于15％；
? ?2)個(gè)別零件的基體金屬出現(xiàn)個(gè)別銹點(diǎn)。
? ?b)油漆層應(yīng)符合以下規(guī)定：
? ?1)允許有色澤變暗，少量起皺等缺陷；
? ?2)樣品主要表面任一平方分米正方形面積內(nèi)直徑為0.5mm～3mm的氣泡不應(yīng)超過(guò)5個(gè)，其中直徑大于1mm的氣泡不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，直徑大于2mm的氣泡不應(yīng)超過(guò)1個(gè)，不應(yīng)出現(xiàn)直徑大于3mm的氣泡；
? ?3)允許主要表面出現(xiàn)個(gè)別銹點(diǎn)。
? ?c)塑料件不應(yīng)有變形、發(fā)黏、開(kāi)裂等缺陷。
? ?d)在試驗(yàn)前轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)發(fā)黑、沒(méi)有電鍍和涂覆的零件應(yīng)涂以符合5.1規(guī)定的周?chē)諝鉁囟葪l件的潤(rùn)滑脂。
5.16 ?耐長(zhǎng)霉性能
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)的絕緣零件經(jīng)長(zhǎng)霉試驗(yàn)后，長(zhǎng)霉程度應(yīng)達(dá)到GB/T 2423.16—2008中12.3規(guī)定的2b級(jí)。
5.17 ?耐鹽霧性能
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)的鍍鋅、鍍鎳零件經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)符合以下規(guī)定：
? ?a)鍍鋅層的主要表面無(wú)白色或灰黑色腐蝕物；
? ?b)鍍鎳層的主要表面無(wú)灰色或淺綠色腐蝕物。
? ?采用其他防腐處理時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足不低于鍍鋅層、鍍鎳層的規(guī)定。
5.18 ?耐高低溫性能
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)進(jìn)行高低溫試驗(yàn)結(jié)束恢復(fù)2h后，動(dòng)作時(shí)間及動(dòng)作電流應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高低溫試驗(yàn)中測(cè)試的動(dòng)作時(shí)間、動(dòng)作電流可比額定值增大5％。
5.19 ?耐振性能
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)低頻掃頻范圍為10Hz～38Hz，位移全振幅2.5mm；高頻掃頻范圍為38Hz～1000Hz，振動(dòng)加速度為73.5m/s2(相當(dāng)于7.5g)。
? ?不與鋼軌、軌枕直接連接的轉(zhuǎn)換設(shè)備的設(shè)備掃頻范圍為10Hz～500Hz，振動(dòng)加速度為4.90m/s2(相當(dāng)于0.5g)。
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)經(jīng)掃頻試驗(yàn)及表4規(guī)定的振動(dòng)耐久試驗(yàn)后，零件不應(yīng)損壞；電氣特性應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的液壓站按表5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。駝峰用快速轉(zhuǎn)轍機(jī)的耐振要求應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
表4
振動(dòng)耐久試驗(yàn) 振動(dòng)頻率范圍
Hz 加速度幅值
m/s2 試驗(yàn)時(shí)間
min
無(wú)共振場(chǎng)合 100 103
(相當(dāng)于10.5g) 60
有一個(gè)共振峰 共振振動(dòng)頻率 73.5
(相當(dāng)于7.5g) 15
100 103
(相當(dāng)于10.5g) 45
兩個(gè)及兩個(gè)以上共振峰，且共振峰不疊加 共振峰最大的一個(gè)共振頻率 73.5
(相當(dāng)于7.5g) 15
100 103
(相當(dāng)于10.5g) 45
兩個(gè)及兩個(gè)以上共振峰，且有兩個(gè)共振峰疊加 不疊加的共振峰值比疊加的共振峰值高 疊加的共振頻率 73.5
(相當(dāng)于7.5g) 15
?不疊加的共振頻率 73.5
(相當(dāng)于7.5g) 15
?100 103
(相當(dāng)于10.5g) 30
不疊加的共振峰值比疊加的共振峰值低 疊加的共振頻率 73.5
(相當(dāng)于7.5g) 15
?100 103
(相當(dāng)于10.5g) 45
兩個(gè)以上共振峰疊加 疊加的共振頻率 73.5
(相當(dāng)于7.5g) 15
100 103
(相當(dāng)于10.5g) 45
無(wú)共振場(chǎng)合 40 9.81
(相當(dāng)于1g) 15
有一個(gè)共振峰 共振振動(dòng)頻率 4.90
(相當(dāng)于0.5g) 4
40 9.81
(相當(dāng)于1g) 11
兩個(gè)及兩個(gè)以上共振峰，且共振峰不疊加 共振峰最大的一個(gè)共振頻率 4.90
(相當(dāng)于0.5g) 4
40 9.81
(相當(dāng)于1g) 11
兩個(gè)及兩個(gè)以上共振峰，且兩個(gè)共振峰疊加 不疊加的共振峰值比疊加的共振峰值高 疊加的共振頻率 4.90
(相當(dāng)于0.5g) 4
?不疊加的共振頻率 4.90
(相當(dāng)于0.5g) 4
?40 9.81
(相當(dāng)于1g) 7
不疊加的共振峰值比疊加的共振峰值低 疊加的共振頻率 4.90
(相當(dāng)于0.5g) 4
?40 9.81
(相當(dāng)于1g) 11
兩個(gè)以上共振峰疊加 疊加的共振頻率 4.90
(相當(dāng)于0.5g) 4
40 9.81
(相當(dāng)于1g) 11
6 ?檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 ?檢驗(yàn)分類(lèi)
? ?檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。出廠(chǎng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.4、5.8、5.12.1、5.13，型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目。
6.2 ?出廠(chǎng)檢驗(yàn)
6.2.1 ?每臺(tái)轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠(chǎng)技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證，才能出廠(chǎng)。
6.2.2 ?出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品需要復(fù)驗(yàn)時(shí)，按GB/T 2828.1—2012的規(guī)定進(jìn)行，其樣品應(yīng)在提交出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的批中隨機(jī)抽取，并應(yīng)符合以下規(guī)定：
? ?a)一般檢驗(yàn)水平：Ⅱ；
? ?b)接收質(zhì)量限：AQL＝2.5(或雙方協(xié)商另作規(guī)定)；
? ?c)嚴(yán)格性：正常檢驗(yàn)抽樣方案；
? ?d)抽樣方案類(lèi)型：一次抽樣方案。
? ?檢驗(yàn)不合格的批，應(yīng)按加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方法進(jìn)行復(fù)檢。如果檢驗(yàn)仍不合格，則整批產(chǎn)品判為不合格。
6.3 ?型式檢驗(yàn)
6.3.1 ?凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
? ?a)新產(chǎn)品試制及產(chǎn)品轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；
? ?b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有變化影響產(chǎn)品性能時(shí)；
? ?c)當(dāng)產(chǎn)品停止生產(chǎn)超過(guò)2年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
? ?d)成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每4年進(jìn)行一次；
? ?e)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。
6.3.2 ?經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)的樣品，不應(yīng)作為合格品出廠(chǎng)。
7 ?標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
7.1 ?產(chǎn)品標(biāo)志
7.1.1 ?每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，產(chǎn)品標(biāo)牌的內(nèi)容包括：
? ?a)制造廠(chǎng)名稱(chēng)；
? ?b)產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)；
? ?c)主要參數(shù)：額定電壓或電源電壓、工作電流、動(dòng)作時(shí)間、動(dòng)作桿動(dòng)程等；
? ?d)制造日期及出廠(chǎng)編號(hào)。
7.1.2 ?在包裝箱的側(cè)板上標(biāo)注以下內(nèi)容：
? ?a)產(chǎn)品名稱(chēng)及產(chǎn)品型號(hào)、開(kāi)向；
? ?b)制造廠(chǎng)名稱(chēng)；
? ?c)產(chǎn)品數(shù)量；
? ?d)發(fā)貨地點(diǎn)；
? ?e)收貨站名、收貨單位；
? ?f)出廠(chǎng)日期。
7.1.3 ?主要的零部件應(yīng)有可追溯性的標(biāo)志。
7.2 ?包裝和運(yùn)輸
7.2.1 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
7.2.2 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)桿件伸出端應(yīng)涂防護(hù)油封材料，并應(yīng)加保護(hù)，以防運(yùn)輸貯存過(guò)程中損傷。
7.2.3 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)有隨機(jī)附件，具體內(nèi)容由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
7.2.4 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)包裝箱(架)上應(yīng)按GB/T 191的規(guī)定標(biāo)明“易碎物品”“向上”等發(fā)貨作業(yè)標(biāo)志。
7.2.5 ?轉(zhuǎn)轍機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)小心輕放，避免碰撞和敲擊，不應(yīng)與酸堿等腐蝕物品放在一起。
7.3 ?貯存
? ?轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)保存于通風(fēng)良好，溫度為－40℃～＋40℃，相對(duì)濕度不大于85％，周?chē)鸁o(wú)腐蝕性有害氣體的庫(kù)房中。1 Scope

?

This part of GB/T 25338 specifies the terms, classification, technical requirements, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage of electric, electro-hydraulic and electro-pneumatic switch machines for railway turnouts [hereinafter referred to as "switch machine(s)"].

?

This part is applicable to the design, manufacturing and inspection of switch machines.

?

2 Normative references

?

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies.

?

GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods (GB/T 191-2008, ISO 780:1997, MOD)

GB/T 755-2008 Quota and performance of rotating electrical machines (IEC 60034-1:2004, IDT)

GB/T 2408-2008 Plastics - Determination of burning characteristics - Horizontal and vertical test (IEC 60695-11-10:1999, IDT)

GB/T 2423.16-2008 Environmental testing for electrical and electronic products - Part 2: Test methods, Test J and guidelines: Mould growth (IEC 600682-10:2005, IDT)

GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection (ISO 2859-1:1999, IDT)

GB/T 4208-2017 Degrees of protection provided by enclosure (IP code) (IEC 60529:2013, IDT)

GB/T 4942.1-2006 Degrees of protection provided by the integral design of rotating electrical machines (IP code) - Classification (IEC 60034-5:2000, IDT)

GB/T 5171.1-2014 Small power motors - Part 1: General technical requirements

?

3 Terms and definitions

?

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

?

3.1

locking

action of locking the switch bar or detecting bar of switch machine at the terminal position through mechanism

?

3.2

external locking equipment

mechanical equipment that switches rails with a switch machine and directly locks the switch rail with the stock rail, and the point rail with the wing rail

?

3.3

detector of trailing movement

bar in a switch machine that can check the state of turnout

Note: The bar can disconnect the detecting contact of switch machine in the railing movement.