香精香料廠惡臭廢氣VOCs處理催化燃燒設(shè)備，活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備是常見的揮發(fā)性有機廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化效率高，是一種用于VOCs廢氣治理非常好的設(shè)備?；钚蕴课矫摳酱呋紵齼蓚€基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的?；钚蕴课矫摳?催化燃燒設(shè)備主要組成部有：設(shè)備系統(tǒng)由干式過濾器、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。

干式過濾器：包括本體、過濾器、過濾棉等。

活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、儀表閥門、風(fēng)機電機等。

催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機電機等。

電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。

通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。組合方式一吸一備，多吸一備組成，配套要根據(jù)企業(yè)廢氣的排放量或廢氣濃度而定。

干式過濾床:根據(jù)項目VOCs排放情況，選用干式過濾器作為預(yù)處理裝置。該裝置內(nèi)設(shè)置漆霧過濾器，采用專用漆霧過濾棉+高效無紡布組合，對漆霧進行高效過濾。干式過濾器一二層采用過濾凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料，具有高容塵量的特點。第三層采用高效無紡布材料，確保油墨過濾效率更高，經(jīng)處理裝置凈化后，廢氣中的顆粒物與水溶膠含量濃度≤5～10mg/Nm3，油墨粉塵過濾材料采用抽屜式安裝，更換方便快捷。

過濾箱體外殼采用Q235 t=2mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀；

過濾框架采用Q235 t=1.5mm制成，保證支架整體強度牢固，外形美觀；

過濾層采用鋼板網(wǎng)內(nèi)夾過濾材料制成，安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。

4、過濾器過濾材料采用過濾凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維·阻燃過濾材料，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點。玻璃纖維過濾棉性能參數(shù)見5.3。

5、過濾段上裝有壓差計（指針式），當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超過300Pa時，提示清理或更換過濾棉；干式過濾器的作用：涂裝過程少量油漆被廢氣帶走，經(jīng)空氣冷凝形成漆霧粉塵。這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等特點，大部分在10um以下，若這些廢氣直接進入活性炭進行吸附，將導(dǎo)致活性炭微孔堵塞，最終將導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣必須經(jīng)過過濾處理才能進入后續(xù)吸附階段。

活性炭吸附系統(tǒng)

本體：采用Q235材質(zhì)板滿焊制作，保證整體密封性；箱體分內(nèi)外部分，中間裝填150mm的耐高溫保溫材料，從而使能耗更低，脫附效率更高。內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)我們大量的成功工程案例經(jīng)驗設(shè)計及修正，保證整體功用良好。

本系統(tǒng)可以做到吸附、脫附、冷卻三個狀態(tài)同時工作。由此，也相應(yīng)增加正常吸附閥門、脫附閥門，冷卻閥門，消防閥門，冷卻風(fēng)機等。過濾風(fēng)速按0.8m/s(一般按1.2 m/s)計算，比常規(guī)設(shè)備增加30%碳用量，吸附效率比常規(guī)更高。

活性炭介紹：

活性炭吸附處理廢氣機理主要包括物理吸附和化學(xué)吸附兩方面：

物理吸附主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中?；钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。由于活性炭吸附劑表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。

除了物理吸附外，化學(xué)反應(yīng)也經(jīng)常發(fā)生在活性炭的表面，活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合，功能團形式的氧和氮，例如羥基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。

活性炭填充量：活性炭的質(zhì)量和數(shù)量決定著廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理配置活性炭的填充量，本裝置活性炭的填充量如下表：

催化燃燒再生系統(tǒng)

催化燃燒室

存放催化劑，廢氣進行催化燃燒的位置。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、原料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

催化劑是采用的鉑金催化劑。催化劑的作用是:提高反應(yīng)速率;降低反應(yīng)溫度;減少反應(yīng)器的體積。

板式熱交換器

板式換熱器是按一定的間隔，由多層波紋形的傳熱板片，通過焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的高效換熱設(shè)備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器，辦焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu)，即兩種流體作為相對獨立的結(jié)構(gòu)體進行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時，兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性，換熱板片被沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流，從而強化傳熱的效果，防止在板片上形成結(jié)垢。板上的四個角孔，設(shè)計成流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

板式換熱器的特點：

由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大的提高。

體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。

傳熱系數(shù)高：總傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的3--5倍

不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護。

由于體積小、響應(yīng)迅速，運行熱損失小。

工藝上，我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進行脫附，易于控制，不會產(chǎn)生高溫報警或低溫脫附不充分的情況，即安全也節(jié)能。同行業(yè)多采用催化燃燒后無氧氣體混合冷空氣進行脫附，因催化燃燒后的溫度與脫附出來的氣體濃度有關(guān)，變化很快，不可控制，導(dǎo)致脫附溫度時高時低，從而造成脫附效率不高，最后整體的治理效果不佳。

電氣控制系統(tǒng)

電器控制設(shè)備的所有設(shè)計、制作和安裝均須符合相關(guān)的國家標(biāo)準，特別須符合國家安全標(biāo)準和電磁兼容性(EMC)標(biāo)準要求。

電器控制柜應(yīng)布局合理，元器件布置按功能分區(qū)排列整齊，柜內(nèi)有足夠的空間，帶換氣裝置，考慮一定的散熱措施。接線線路走向整齊、清晰、規(guī)范。

各類元器件的固定位置須有明顯標(biāo)志。接地良好并作好標(biāo)記。各類線路兩端應(yīng)設(shè)有線號，且標(biāo)志、線號與原理圖一致。整個電器控制系統(tǒng)應(yīng)做到操作方便，便于維修。

催化燃燒設(shè)備一般活性炭吸附脫附的次數(shù)，活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是近幾年來新興的一種大中型廢氣處理設(shè)備。催化燃燒的研制和開發(fā)，符合了現(xiàn)階段國家對于環(huán)保治理在線監(jiān)測的功能，而且催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣、凈化效率高、能處理多種廢氣而且不會造成二次污染。至于催化燃燒設(shè)備一般活性炭吸附脫附的次數(shù)，這個和活性炭的質(zhì)量好壞有關(guān)系，碘值800的活性炭和碘值200的活性炭吸附和脫附的次數(shù)是不一樣的，碘值800的活性炭吸附脫附的次數(shù)遠遠高于碘值200的活性炭。假如碘值200的活性炭能用一年更換的話，那么碘值800的活性炭能用4年更換。所以我們在采購催化燃燒設(shè)備的時候，不要一味的貪圖便宜，俗話說得好，便宜的東西除了便宜沒有其他優(yōu)點，貴的東西除了貴沒有其他毛病。一分價錢一分貨，根本就沒有價廉物美的東西。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備不只是一套設(shè)備，它還是一套系統(tǒng)，是一項環(huán)保工程?；钚蕴课矫摳酱呋紵O(shè)備在安裝時，先要將活性炭吸附裝置與催化燃燒設(shè)備進行安裝調(diào)試，在對活性炭吸附裝置與催化燃燒設(shè)備安裝調(diào)試完成之后，才能進行后續(xù)的工程工序。所以活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是一套系統(tǒng)工程，而且活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備的各系統(tǒng)需要有效的配合，才能完美的展現(xiàn)活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備的廢氣處理效果。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是一種有效的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,它利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率達到95%以上，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，這些經(jīng)過濃縮脫附后的工業(yè)VOCS有機廢氣隨即被送入催化燃燒氧化爐內(nèi)，催化燃燒氧化爐能過燃燒機裝置加熱至250℃~300℃左右，在催化劑的作用下工業(yè)VOCS有機廢氣發(fā)生氧化反應(yīng),燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程后就不需要再對設(shè)備進行加熱，所以催化燃燒設(shè)備后期只需要保持風(fēng)機的運轉(zhuǎn)即可運行。