高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來說說───?GH1040固溶強化變形高溫合金??

執(zhí)行標準：

GB/T 14992?高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T 14994?高溫合金冷拉棒材

GJB 2611A?航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612A?焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

YB/T 5247?焊接用高溫合金冷拉絲

GH1040是一種Fe-Ni-Cr基固溶強化變形高溫合金，由鉻、鉬等元素強化穩(wěn)定。該合金在700℃以下具有很高的瞬時強度。該合金具有良好的耐熱性和耐腐蝕性、良好的組織穩(wěn)定性、良好的熱加工塑性、焊接和冷成型工藝性能。合金經(jīng)溫加工強化后，強度可顯著提高。

化學(xué)成分：

碳（C）：不超過0.12%

硅（Si）：0.50~1.00%

錳（Mn）：1.00~2.00%

磷（P）：不超過0.030%

硫（S）：不超過0.020%

鉻（Cr）：15~17.5%

鎳（Ni）：24.00~27.00%

鉬（Mo）：5.50~7.00%

氮（N）：0.100~0.200%

銅（Cu）：不超過0.200%

鐵（Fe）：余量

物理性能：

密度（g/cm3）：8.08

磁性：具有磁性

熱導(dǎo)率（W/(m·K)）：在100~900℃范圍內(nèi)，熱導(dǎo)率介于12.6~27.6

電阻率（Ω·mm2/m）：在20~900℃范圍內(nèi)，電阻率介于0.905~1.20

比熱容（J/(kg·K)）：在100~900℃范圍內(nèi)，比熱容介于192~108

線脹系數(shù)（10^-6/K）：在20~900℃范圍內(nèi)，線脹系數(shù)介于14.4~18.5

機械性能:

熱軋棒材(熱處理狀態(tài)):

抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 295

伸長率(a/%): ≥ 12

面積收縮率(z/%): ≥ 45

焊接性能:

GH1040具有良好的焊接性能。可以和其他一般耐熱鋼差不多，對焊接沒有特殊要求。具體的焊接設(shè)備包括焊機、焊接電源、焊條或焊絲、氣體保護設(shè)備(如惰性氣體保護焊、氬弧焊等。)，等等。通過適當?shù)暮附蛹夹g(shù)和設(shè)備，GH1040可以與其他材料焊接，實現(xiàn)部件的連接和制造。

GH1040熱處理制度：

摘自GB/T 14994、GJB 2611A,各品種的標準熱處理制度為：

a)冷拉棒,1200℃×1h/AC+700℃×16h/AC;

b)棒材,1160℃~1180℃×2h/WQ+700℃×5h/AC;

c)盤材,1200℃×8h/WQ+溫加工強化(變形量10%~12%)+700℃×25h/AC。

應(yīng)用領(lǐng)域；

航空航天工業(yè):GH1040合金可用于制造航空發(fā)動機的高溫部件，如渦輪葉片、渦輪盤、燃燒室部件等。這些部件需要在高溫和惡劣的工作環(huán)境下保持高強度和耐久性。

石油化工:GH1040合金可用于制造煉油和化工過程中的高溫反應(yīng)器、換熱器、管道等設(shè)備。能承受高溫和腐蝕介質(zhì)的作用，保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。

核能工業(yè):GH1040合金可用于核反應(yīng)堆的燃料元件、管道和其他核設(shè)備。它能抵抗高溫和輻射的影響，在核能環(huán)境中保持結(jié)構(gòu)的完整性和性能的穩(wěn)定性。

高溫加熱設(shè)備:GH1040合金耐熱性好，強度高，可用于制造高溫加熱元件，如高溫爐、加熱線圈等。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。