1cr17ni2耐腐蝕性能好國標(biāo)化學(xué)成分
不銹鋼1.4057,X17CRNI16-2 1cr17ni2,1cr17ni2適用于符合EN 10088-1,AIR 9160 / C,ASNA 3138,ASNA 3299,ASNA 3126的機(jī)器和設(shè)備的負(fù)責(zé)部件。
1cr17ni2化學(xué)成分:
碳 C:0.12~0.22
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:15.00~17.00
鉬 Mo:—
鎳 Ni:1.50~2.50
釩 V:—
X17CrNi16-2,1cr17ni2規(guī)范和應(yīng)用
1cr17ni2是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機(jī)械性能,同時(shí)具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13%鉻(1.4000-1.4034)的鋼相比,1cr17ni2由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
鋼通常以剝離的棒,鍛造棒,六角棒的形式供應(yīng),甚至以片的形式供應(yīng)。根據(jù)替代品的類型,可以在熱改性材料上獲得的硬度有時(shí)可達(dá)到45HRC。某些等級(jí),例如X17CrNi16-2 / 1cr17ni2,以熱處理?xiàng)l件+ QT800或+ QT900交付。
上述等級(jí)尤其用于航空航天,船舶,食品,氮?dú)?,造紙和食品工業(yè)中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門部件,軸,套筒或錠子的生產(chǎn)。
X17CrNi16-2的機(jī)械性能,1cr17ni2:
交貨條件+ A.
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
拉伸強(qiáng)度,R m <950MPa
硬度,HB:<295
交貨條件+ QT800
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
抗拉強(qiáng)度,R m:800 - 950 MPa
屈服點(diǎn),R e > 600MPa
交貨條件+ QT900
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
拉伸強(qiáng)度,R m:900-1050MPa
屈服點(diǎn),R e > 700MPa
等級(jí)的熱和塑性工藝:
1cr17ni2,X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理
在1100°C下進(jìn)行軋制和鍛造,同時(shí)緩慢冷卻
交貨條件+ A.
在680℃退火并在空氣中冷卻
交貨條件+ QT800
在950 - 1050℃硬化,在水或油中冷卻
回火溫度為750 - 800℃,反復(fù)回火,溫度為650 - 700℃
在化學(xué)成分中的鎳濃度處于低范圍內(nèi)時(shí),在620-720℃的溫度下進(jìn)行一次回火
交貨條件+ QT900
在950 - 1050℃硬化,在水或油中冷卻
回火溫度為600 - 650℃
在上述等級(jí)中,威勵(lì)公司提供:
去皮條,拉筋,鍛造棒H17N2A,1.4057,X17CrNi16-2,1cr17ni2
鍛件H17N2A,1.4057,X17CrNi16-2
其他成績和替代品的跡象:
H17N2A,H17N2,2H17N2,1.4057,AISI 431,UNS S43100,X17CRNI16-2,X 17 CRNI 16-2,X22CRNI17,X14CRNI172,X20CRNI17-2,431S29,X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80,AERALLOY 431-C ,X19CRNI17-2,Z15CN16-02,Z15CN17.03,1cr17ni2,AMS 5628,SUS431,20CH17N2,20Х17Н2

沉淀硬化奧氏體不銹鋼固溶處理后具有穩(wěn)定的奧氏體***,Ms點(diǎn)在常溫以下,即使冷加工后也保持奧氏體***,代表型號(hào)有SUH660、06cr15ni25ti2moalvb、0cr15ni25motialvb;這類材料在焊接時(shí)除采用同材質(zhì)的焊材外,也可以使用鎳合金焊材(Inconel92和Hastloy-W),,或者使用奧氏體類(E310)焊材,使用與母材同質(zhì)的焊材,在焊接時(shí)和時(shí)效處理時(shí),均可能產(chǎn)生裂紋,而使用鎳合金焊材,則可以fang止裂紋,特別是用Hastloy-W焊接不必?fù)?dān)心裂紋問題,但是焊縫的強(qiáng)度偏低,不適合高溫使用,Inconel92焊材則可以得到與母材強(qiáng)度相當(dāng)?shù)暮缚p,當(dāng)對(duì)焊縫耐蝕性有一定要求時(shí),也可使用奧氏體不銹鋼焊材。
耐熱鋼按其性能可分為抗yang化鋼和熱強(qiáng)鋼兩源類,抗yang化鋼又簡稱不起皮鋼,熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗yang化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼,耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等,不銹鋼制品,特別是不銹鋼帶,很多時(shí)候工廠的zui原始加工方式就是利用沖床進(jìn)行沖壓制品,沖壓包括直沖和拉伸兩種方式,一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲,硬度高于1/2便硬的,都是直沖,為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻,用于需要焊接的場合,較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至zui少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間權(quán)腐蝕(焊接侵蝕)。