催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)說明，電催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO）設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計獨(dú)特，布局合理，具有以下特點：

①操作方便：工作時全自動控制。

②能耗低：達(dá)到一定濃度時，無功率（或低功率）運(yùn)行。

③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進(jìn)的自控。

④阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

⑤占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

⑤使用壽命長：催化劑一般 2 年更換，并且載體可再生。

ECO 主機(jī)由阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化反應(yīng)室、主排風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑組成，是設(shè)備的核心部件。

阻火除塵器：我們進(jìn)出口全部有阻火器,采用雙阻火器,將設(shè)備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處 理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制造，更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。

熱交換器：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行第一次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在 60%以上。結(jié)構(gòu)采用不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的布置， 使冷熱氣流全面接觸，能量進(jìn)行全面置換。

預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提升；電加熱組件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護(hù)更換十分方便。

催化反應(yīng)室：采用不銹鋼焊接,頂部裝有防爆裝置,防止催化反應(yīng)室分成二級設(shè)計,內(nèi)有均流板和導(dǎo)流板, 催化劑采用交錯擺放,達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級催化反應(yīng)室反應(yīng)；分二級反應(yīng)的好處是當(dāng) T3 傳感器檢測到反應(yīng)溫度較高時馬上減小進(jìn)氣濃度,避免二級催化劑溫度過高,，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑交錯擺放， 提高廢氣的凈化效率.

主排風(fēng)機(jī)：選用國內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，耐高溫低轉(zhuǎn)速，保證工作效果同時保證風(fēng)機(jī)噪聲不超過 85dB，沒有二次污染，是整個裝置氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。

控制系統(tǒng)：監(jiān)控所有動力點起動、停止、故障，反映整個運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設(shè)備整個過程進(jìn)行全方位安全動力保護(hù)，可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。主要控制組件選用進(jìn)口產(chǎn)品，保證設(shè)備的良好運(yùn)行、安全性及使用壽命。

電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16 高溫薄管，內(nèi)襯

高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有效率高、散熱快、壽命長等特點，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作和驗收。其性能參數(shù)為：

表 4 電加熱組件參數(shù)

電功率NkW

功率偏差±10%

冷態(tài)絕緣電阻200MΩ

老化時間3000 h

拉力≥998N

熱態(tài)絕緣電阻≥5MΩ

催化劑：催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的 組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑型號為工業(yè)廢氣 VOC 凈化催化劑，是處理各種不同類型有機(jī)廢氣的高效廣譜型催化劑。

工業(yè)廢氣 VOC 凈化催化劑，催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及使用壽命長等特點。

過濾單元式預(yù)處理設(shè)備的核心部分，采用G4+F8中效過濾袋，濾袋安裝方式采用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊，其特點如下：

u 捕集1-5微米的顆?；覊m及各種懸浮物；

u 采用熱融工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，降低破漏風(fēng)險；

u 風(fēng)量大，阻力小，容塵量高，可重復(fù)清潔使用；

u 采用框袋式，材料為合成纖維無紡布，過濾效率不低于85%；

u 差壓表監(jiān)測過濾袋堵塞情況，提供差壓超壓報警。

2 活性炭吸附裝置

活性炭吸附裝置內(nèi)裝填活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)廢氣，是整個裝置第一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭磚砌式裝填。廢氣進(jìn)入箱體由裝填在兩側(cè)活性炭吸附凈化，以降低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

吸附原理：采用多孔固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分可被吸引到固體表面并濃集保持其上，成為吸附。在進(jìn)行氣態(tài)污染物治理中被處理的流體為氣體，因此屬于氣固吸附，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無煙煤作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點為：具有強(qiáng)度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔隙大小介入椰殼活性炭和木質(zhì)活性炭之間。

表5蜂窩狀活性炭規(guī)格參數(shù)

序號項目及內(nèi)容參數(shù)備注

1主要成份活性炭

2規(guī)格100*100*100mm

3壁厚0.5-0.6mm

4比表面積>700m2/m3

5體密度380-450kg/m3

6吸苯量≥25%

7脫附溫度≤120℃

8孔數(shù)150孔/平方英寸

9風(fēng)速阻力450Pa（風(fēng)速1.0m/s）

10抗壓強(qiáng)度正壓>0.9MPa；側(cè)壓>0.3MPa

11使用壽命8000h