在汽車、航空航天和鋼鐵制造等行業(yè)，使用高精度板坯是制造過程中對各種部件和產(chǎn)品的基本要求。這些板坯的形狀和寬度必須保持一致，因為任何偏差都可能導致最終產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，從而影響其質(zhì)量和性能。因此，形狀和寬度控制是金屬生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵部分。這種控制通常是在板坯加熱到高溫并模壓成所需形狀后進行的。熱軋過程是一個常見的控制點。在這里，板坯被加熱到高溫并通過軋機，以達到所需的形狀和尺寸。形狀和寬度控制也可能發(fā)生在板坯冷卻到室溫的冷卻階段。這一階段非常重要，因為板坯會發(fā)生熱膨脹和收縮，這可能會改變其最終尺寸。通過板坯生產(chǎn)過程中的在線檢測，制造商可以在進一步加工之前發(fā)現(xiàn)并糾正板坯形狀和寬度的偏差或扭曲。

由于物理接觸的固有風險，高溫板坯形狀和寬度的在線測量是一項獨特的挑戰(zhàn)。解決這一問題的有效方法之一是使用激光位移傳感器。這些技術(shù)先進的傳感器可以在沒有任何物理接觸的情況下精確測量板坯的尺寸，從而消除了在如此高溫下直接接觸所帶來的風險。這些傳感器的市場隨著需求的增長而不斷擴大，形成了針對高溫應用的專業(yè)細分市場。英國真尚有開發(fā)的激光位移傳感器可以測量高達 2200°C 的物體溫度。

激光位移傳感器在高溫板坯監(jiān)測中的應用有兩種不同的方法。第一種是使用點激光傳感器，通過單點或反徑向方式測量寬度、厚度和其他尺寸。英國真尚有ZLDS11X 系列就是這種技術(shù)的一個例子。這些高溫激光位移傳感器專為此類應用而設(shè)計，展示了這種創(chuàng)新技術(shù)在應對高溫環(huán)境帶來的獨特挑戰(zhàn)方面的適應性和多功能性。

?另一種則是線激光掃描傳感器，通過發(fā)出一整條線的激光來測量板坯表面或者寬度面的輪廓數(shù)據(jù)，從而獲得寬度、厚度等尺寸形狀，譬如英國真尚有的ZLDS202系列。英國真尚有也已成功基于其線激光輪廓掃描儀ZLDS202針對高溫鋼鑄件尺寸檢測進行便攜式系統(tǒng)定制，特別是圓柱形和矩形鋼鑄件。系統(tǒng)采用3R等級的藍色激光，可直接擺放在距高溫鋼鑄件約2米外的地方進行直徑、寬度測量，精度高達±0.3mm！

不過雖然激光位移傳感器具備多個優(yōu)點，它們也很可能會受環(huán)境條件的影響，特別是灰塵或煙霧這些。所以在實際應用過程中，還需要綜合考慮這些影響因素，通過吹塵等裝置來盡可能降低環(huán)境對于傳感器測量精度的影響。

激光位移傳感器在高溫板坯形狀和寬度測量中的應用已成為多個行業(yè)不可或缺的儀器。這些傳感器以精確可靠著稱，即使在極端溫度下也能進行測量。通過提供精確的讀數(shù)，它們在控制和優(yōu)化生產(chǎn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。這些傳感器的非接觸特性消除了中斷生產(chǎn)過程的風險，從而減少了停機時間和維護成本。這一點在工業(yè)環(huán)境中尤為重要，因為在工業(yè)環(huán)境中，連續(xù)作業(yè)是提高生產(chǎn)率和盈利能力的關(guān)鍵。