焦化廠煉焦?fàn)t布袋除塵器經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝流程對(duì)焦?fàn)t煉焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化處理，并使廢物回收再利用，達(dá)到我國(guó)環(huán)保的新排放指標(biāo)。

焦化廠煉焦?fàn)t布袋除塵器凈化流程：

布袋除塵器設(shè)置壓差自動(dòng)化反吹，當(dāng)除塵器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，除塵設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入離線清灰過(guò)程，濾袋上反吹的粉塵進(jìn)入灰斗內(nèi)，定期由刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)，由汽車運(yùn)走。在反吹結(jié)束后，進(jìn)行一次預(yù)噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護(hù)濾袋的作用和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的作用。

焦化廠布袋除塵器設(shè)計(jì)總結(jié)：

1、清灰方式設(shè)計(jì)方面

由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過(guò)電腦編程，在除塵器沒(méi)有煙氣過(guò)濾時(shí)，脈沖清灰，能夠? ?的提高清灰效率。

2、火花捕集器的設(shè)計(jì)

焦化廠除塵器在煙氣進(jìn)入設(shè)備之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過(guò)除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過(guò)時(shí)，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時(shí)，冷卻板又對(duì)空氣進(jìn)行加熱。

3、濾袋選擇方面

采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過(guò)處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。、

4、預(yù)噴涂設(shè)置方面?

新裝布袋前或長(zhǎng)時(shí)間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間(約3天)，利用攔焦除塵的煙氣(它的主要成分為焦粉)在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開(kāi)啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。

焦化廠煉焦?fàn)t布袋除塵器特點(diǎn)：

1、焦化廠除塵器收塵效率高收塵效率達(dá)99.99%，排煙塵濃度將小于10mg/Nm3，低于國(guó)家允許的新排放要求。

2、清灰方式為脈沖清灰，先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)，且維修率低。

3、防積灰設(shè)計(jì)，設(shè)有防爆閥，采用防靜電濾料，濾袋為防靜電針刺氈，設(shè)備可靠接地，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性及安全性，沒(méi)有發(fā)生任何事故。

4、濾袋骨架采用噴塑噴涂表面處理，能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，提高除塵器運(yùn)行效果和節(jié)省日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

5、清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單一卸料器造成的灰斗增加高度，卸灰困難等問(wèn)題。

6、采用先進(jìn)高效的除塵系統(tǒng)，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，粉塵治理達(dá)到了我國(guó)環(huán)保新排放標(biāo)準(zhǔn)。

我公司對(duì)于焦化行業(yè)煙塵治理有著豐富的治理經(jīng)驗(yàn)，歡迎新老客戶前來(lái)考察。

焦化廠布袋除塵器采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)，不簡(jiǎn)單照搬其他除塵的模式。結(jié)合需求方公司的設(shè)備、廠房條件和遠(yuǎn)期規(guī)劃目標(biāo)，綜合考慮設(shè)計(jì)方案，以取得較好的除塵效果。