今日新資訊推薦NS1101耐高溫合金耐蝕性設(shè)備管道

NS1101合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

高溫合金分類：

不同于耐熱鋼，高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕，材料在長期高溫環(huán)境下，保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。隆進(jìn)公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制，以及特殊熔煉精煉技術(shù)，具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減，能夠提升材料的使用壽命，為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金：較鑄造高溫合金，合金化程度低，熔點(diǎn)高，再結(jié)晶溫度低，偏析輕，γ’相數(shù)量少，很少有γ’+ γ共晶組織?？衫錈峒庸ぁ?/span>

鑄造高溫合金：較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高，高溫強(qiáng)度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金：以Fe-Ni-Cr三元系為基體，中溫力學(xué)性能良好，熱加工性能佳，使用溫度650～750℃，成本低。

鎳基高溫合金：以Ni-Cr二元系為基體，高溫力學(xué)性能良好，使用溫度可達(dá)800℃以上，組織穩(wěn)定性好，不易形成TCP相。

鈷基高溫合金：以Co-Ni-Cr三元系為基體，熔點(diǎn)高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異，持久曲線平緩，抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金：用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主，局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金：消除橫向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強(qiáng)度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金：在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上，凝固工藝進(jìn)一步消除所有晶界的高溫合金，整體葉片就是一個(gè)單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細(xì)化γ’相，進(jìn)而顯著提升蠕變斷裂性能。

NS1101合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備。

NS1101化學(xué)成分：

鎳Ni：30.0-35.0

鉻Cr：19~23

鐵Fe：0.15-余量

碳C：≤0.15-0.1

錳Mn：≤0.15-1.50

硅Si：≤1.0

硫S：≤0.015

銅Cu：≤0.75

鋁Al：≤0.6

鈦Ti：0.6

抗腐蝕能力：耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Incolo600合金，在制造耐腐蝕應(yīng)力破裂設(shè)備中，又優(yōu)于Incolo600和Monel400合金。

物理性能：

溶化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg·℃

密度：8.0g/cm3

磁性：無

熱加工：

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到最佳性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。

冷加工：

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。

焊接工藝：適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護(hù)氣體。

供應(yīng)狀態(tài)：熱軋或冷軋，經(jīng)熱處理、氧化態(tài)或經(jīng)酸洗處理。

應(yīng)用領(lǐng)域：化學(xué)工業(yè).核發(fā)生器硝酸冷卻器、醋酐裂化管換熱設(shè)備，換熱管。

今日新資訊推薦、加工耐蝕性緊固件材料

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耐蝕性材料選材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

液體名稱：醋酸、氣，醋酸汽化，醋酸蒸汽，

哈氏合金B(yǎng)及C，鈷基合金G，鈦合金等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

硫酸，鹽酸，氫氟酸，磷酸，有機(jī)酸，丙銅 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化銨，硝（酸）銨，磷酸銨（單基），硫酸銨，亞硫酸銨，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化鈣，次氯化鈣，碳酸C H OH，氯qi液態(tài)，焦?fàn)t氣，硫酸銅

可耐醋酸、氣、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化銨、硝酸銨、磷酸銨、硫酸銨、亞硝酸銨、苯胺、苯、硼酸、丁烷等腐蝕材料。

?蒙奈爾合金：醋酸、氣、汽化、蒸汽

哈氏合金：

鈷基合金：

鈦材：

膨脹合金性能和應(yīng)用領(lǐng)域概述：廣泛用于電子工業(yè)、精密量具、精密儀表和低溫工程等領(lǐng)域