混凝土在生活中隨處可見，作為建筑材料，混凝土的質(zhì)量要求嚴(yán)格，燃?xì)庹羝l(fā)生器是蒸養(yǎng)主要重要的蒸汽設(shè)備。

裂縫問題是混凝土工程中的頑疾，養(yǎng)護(hù)不到位是產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

想要解決這個問題，最簡單、最有效的方法就是做好養(yǎng)護(hù)工作。

混凝土裂縫問題，混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)

1、0.6噸燃?xì)庹羝l(fā)生器用作發(fā)泡混凝土的加工生產(chǎn)

發(fā)泡混凝土是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進(jìn)行模具成型。

調(diào)整蒸汽溫度為95-100℃，對其進(jìn)行蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)4-5小時后即可脫模，最終得到一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。

發(fā)泡混凝土在蒸汽的高溫作用下，水泥的水化反應(yīng)得到良好的進(jìn)行，提高混凝土的強度。

2、1噸超低氮蒸汽發(fā)生器為纖維水泥板提供至少70℃的養(yǎng)護(hù)條件

纖維水泥板就是用硅和鈣質(zhì)材料，加入其他的纖維，以礦物纖維水泥和其它纖維為增強材料，經(jīng)制漿、成型、養(yǎng)護(hù)等一系列的工藝加工而形成的一種新型建筑材料。

纖維水泥板的原材料皆是環(huán)保材料，經(jīng)過一系列的生產(chǎn)操作后，需要完成板坯與模板進(jìn)行分離工作，脫模后的板坯按照工藝要求堆放在蒸養(yǎng)墊板上。

使用蒸汽發(fā)生器蒸養(yǎng)板坯，可以有效把控纖維水泥板的質(zhì)量。

纖維水泥板

1噸超低氮蒸汽發(fā)生器

蒸汽發(fā)生器溫度壓力可自由調(diào)節(jié)，大大的縮短了蒸養(yǎng)時間，加快了纖維水泥板的生產(chǎn)效率，提高蒸養(yǎng)周轉(zhuǎn)率。

3、216kw電加熱蒸汽發(fā)生器蒸養(yǎng)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件

熟悉混凝土作業(yè)的都知道，澆筑后的混凝土若不養(yǎng)護(hù)及時，會使水泥水化不完全，造成混凝土收縮增大，出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工作進(jìn)度！

貝思特216kw電加熱蒸汽發(fā)生器飽和溫度171℃，能夠使混凝土在70-90℃的較高溫度和90%以上的較高濕度的條件下迅速硬化。

加溫時間自由控制，加熱溫度均勻，蒸汽養(yǎng)護(hù)是鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件升溫養(yǎng)護(hù)的必要手段。

如今，正值夏季，在炎熱氣候條件下澆筑混凝土，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作。蒸汽發(fā)生器可以利用蒸汽的溫度給混凝土的養(yǎng)護(hù)提供溫度，智能化設(shè)備可以根據(jù)養(yǎng)護(hù)面積實時調(diào)整溫度，并在一定程度上保證養(yǎng)護(hù)的濕度。