數(shù)量繁多的物料、成百上千的供應商，為數(shù)不多的倉管員，基本形同虛設(shè)的制度和流程，這些現(xiàn)象相信我們都見過，甚至經(jīng)歷過。

而倉庫問題基本上來自現(xiàn)場管理不到位！生產(chǎn)制造企業(yè)倉庫現(xiàn)場管理不到位包括但不限于以下這些現(xiàn)象：

1、不遵守先進先出原則，造成呆料、廢料的情況發(fā)生。

2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，沒有及時將新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。

3、標識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。

4、庫存盤點不準，以及手工單據(jù)信息不準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這些都是常有的事。

企業(yè)倉庫庫存管理的是否到位，對生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)有著直接的影響，環(huán)環(huán)相扣。那么，生產(chǎn)制造企業(yè)該如何做好倉庫管理？可以借助正航ERP系統(tǒng)來實現(xiàn)。

先進先出，減少呆料、廢料的產(chǎn)生

有的材料有效期較短，為了風險控制，需要先進先出的出庫方式；甚至直接根據(jù)產(chǎn)品的有效期順序采用近效期先出的管理方式。正航ERP系統(tǒng)批號出庫支持三種出庫規(guī)則：不自動取值、近效期先出、先進先出；并可根據(jù)物料的狀態(tài)，優(yōu)先使用呆滯料，并優(yōu)化客戶的改制流程，可以把庫存的呆滯料優(yōu)先消耗掉。

物料自動編碼，提高企業(yè)庫存管理效率

正航ERP系統(tǒng)提供便捷的物料編碼管理解決方案，幫助企業(yè)進行規(guī)范化的物料編碼管理，做好一物一碼，方便企業(yè)進行物料檢索，倉管人員可以精確查找對應物料，防止物料盤點異常；避免了因為物料重復建檔，導致重復物料帶來的物料庫存積壓，提高企業(yè)庫存管理效率。

PDA庫存盤點，提高錄入效率及數(shù)據(jù)準確性

正航ERP系統(tǒng)全流程數(shù)據(jù)PDA智能采集，充分考慮了生產(chǎn)制造企業(yè)各種盤點情況，在PDA上就可以進行庫存盤點，倉管人員手持PDA邊走就可以快速錄入盤點數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)快速采集及同步到后臺，提高倉管人員錄入效率及采集準確性，大大地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；并且可以及時確認實際的庫存數(shù)量和損耗，減少資金占用，避免物資積壓。

通過正航生產(chǎn)制造業(yè)ERP系統(tǒng)倉庫管理解決方案，建立科學高效的倉庫管理體系，不僅可以提高生產(chǎn)效率、防止缺料現(xiàn)象發(fā)生，還可以有效加快企業(yè)物料流轉(zhuǎn)，避免呆滯的出現(xiàn)，幫助企業(yè)降低成本，保證企業(yè)的生產(chǎn)可以順利進行，進而實現(xiàn)對企業(yè)資源的有效管理和控制。