導讀

SLS增材制造技術又被稱作快速制造技術，是20世紀80年代發(fā)展起來的新制造技術，集成了CAD、CAM、CNC，新材料技術以及激光技術等多種先進技術。增材制造技術是采用尼龍材料堆積疊加的方法制造三維實體的技術，相對于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術，是一種“自下而上”的新型材料成型方法?；诓煌姆诸愒瓌t和理解方式，增材制造技術還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂。

選擇性激光燒結(jié)（SLS）尼龍3D打印

SLS尼龍3D打印主要是通過尼龍粉末在激光掃描作用下被逐層燒結(jié)堆積而成型。一般其燒結(jié)尼龍粉末的激光器分為兩類：一類為燒結(jié)金屬粉末所用的激光器，如Nd:YAG激光器；另一類則為燒結(jié)非金屬的激光器，如射頻CO2激光器。

SLS尼龍3D打印具體工藝流程如下：

①首先利用CAD軟件設計零件的三維CAD模型；

②將建立好的模型保存為STL格式，導入計算機的切片軟件進行切片分層處理；生成激光掃描燒結(jié)路徑，由控制模塊控制打印機的光路掃描系統(tǒng)運動；

③當預熱溫度達到指定值時，激光對工作缸上鋪好的粉末進行掃描；

④完成一層截面信息后，工作缸下降一個層厚，鋪粉裝置移動并在燒結(jié)平面鋪上一個層厚，由計算機控制掃描系統(tǒng)進行再次燒結(jié)；

⑤每一層燒結(jié)截面與上次燒結(jié)截面燒結(jié)固化在一起，經(jīng)過層層堆積，最后完成整個模型的打印。

依據(jù)SLS尼龍3D打印技術的成型原理，凡是用燒結(jié)加熱而使粉末粘接在一起的物體均能實現(xiàn)SLS打印，因此決定了SLS選材范圍十分廣泛，包括尼龍、聚苯乙烯等聚合物，鐵、鈦、合金等金屬，以及陶瓷，覆膜砂等。由于SLS技術并不完全熔化粉末，而僅是將其燒結(jié)，因此制造速度快，成型效率高。由于未燒結(jié)的粉末可以對模型的空腔和懸臂部分起支撐作用，不必另外設計支撐結(jié)構(gòu)。

同時，由于SLS所用的材料差別較大，有時需要比較復雜的輔助工藝，如需要對原料進行長時間的預處理（如加熱），對成品表面進行粉末清理等。SLS成型金屬零件的原理是低熔點粉末粘結(jié)高熔點粉末，導致制件的孔隙度高，機械性能差，特別是延伸率很低，很少能夠直接應用于金屬功能零件的制造。

目前，中科深遠正在努力推動SLS增材制造技術的產(chǎn)業(yè)化應用。