GH1016固溶強(qiáng)化高溫合金 化學(xué)成分 力學(xué)性能
高溫合金概述;
高溫合金是指由鎳、鉻、鉬、鈷、鋯等元素組成,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、出色耐腐蝕性和抗疲勞性,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金”,能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。
言歸正傳下面我們來說說─────?GH1016固溶強(qiáng)化高溫合金

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GH1016高溫合金是由鎳、鉬、鈮等元素組成的固溶強(qiáng)化高溫合金,鎳含量約為35%。GH1016高溫合金具有良好的冷熱加工性能,在不同溫度下具有良好的強(qiáng)塑性配合,較高的熱強(qiáng)度,良好的抗熱疲勞性和抗氧化性。其沖壓、焊接等工藝性能良好。
化學(xué)成分:


GH1016的成形性能;
1)鍛造開坯裝料溫度不高于700℃,加熱溫度1150-1170℃,初鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃,板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃,板坯粗軋加熱溫度1140℃,終軋加熱溫度1100℃,終軋溫度不低于900℃。
2)冷成型性供應(yīng)的板材具有良好的塑性,成型過程在室溫下進(jìn)行。當(dāng)零件采用多次沖壓工藝制造時(shí),每次冷沖壓后都需要進(jìn)行固溶處理。在深拉之前,板的表面涂有硝基清漆。

該合金具有良好的焊接工藝性能。連接可采用氬弧焊和接觸焊;無填充劑自動(dòng)氬弧焊時(shí),焊接電流要小,焊接速度要低,否則容易產(chǎn)生咬邊缺陷。由于該合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,所以在氬弧焊時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)。當(dāng)在接觸焊接中選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)范時(shí),可以獲得令人滿意的焊接接頭。焊芯內(nèi)部無裂紋,但有縮孔和粘結(jié)線伸入,單邊伸出的長(zhǎng)度一般小于0.1mm,焊芯周圍有較多的須狀和晶間增厚組織。對(duì)于較厚板材的縫焊,應(yīng)選擇較低的焊接速度和較長(zhǎng)的靜止時(shí)間,并適當(dāng)增加軋制壓力以防止裂紋。該合金板材可與1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材組合,用于氬弧焊和接觸焊。
GH1016高溫合金的應(yīng)用;
GH1016適用于航天、航空、燃?xì)廨啓C(jī)等行業(yè)使用的一般承力部件(渦輪葉片除外),以及工作在950℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室,綜合溫度550-1000℃。

總之,上海雄鋼合金致力于高性能合金材料的創(chuàng)新與研發(fā),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng),在未來,相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。