常見的易爆工業(yè)粉塵煙塵處理設(shè)備有：布袋除塵器、濾筒除塵器、氣旋噴淋塔和水噴淋塔。

脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

脈沖布袋除塵器原理和工藝流程：

脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵濾袋，使除塵濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的脈沖袋工除塵器。脈沖布袋除塵器是一種新型高效除塵凈化設(shè)備，具有清灰效果好，凈化效率高，處理氣量大，除塵濾袋壽命長，維修方便，工作量小，運行可靠特點。

濾筒除塵器概述：

脈沖式濾筒除塵器設(shè)備具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風量設(shè)備，過濾風速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用。

脈沖式濾筒除塵器設(shè)備工作原理：

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

注意：在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月。

氣旋噴淋塔又稱之為氣旋塔，混動旋流塔，方形氣旋塔、氣旋混動塔、氣旋噴淋塔裝置。氣旋噴淋塔是在普通噴漆水簾柜的基礎(chǔ)上嵌入“氣動混流廢氣凈化系統(tǒng)”，該系統(tǒng)是根據(jù)技動力技術(shù)原理設(shè)計而成，主要針對粘性類粉塵、油性粉塵工業(yè)廢氣預(yù)處理、纖維類粉塵等干式除塵設(shè)備無法處理的工況而開發(fā)的一款全新溫式高效環(huán)保廢氣凈化設(shè)備。采用先進的漆霧分離技術(shù)、匠心的凈化方式，多級連續(xù)的凈化過程決定著凈化效率，凈化率高達95%以上。氣旋噴淋塔產(chǎn)品筒單實用、維護方便、用途廣泛。氣旋噴淋塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理（特別適合如：噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。

氣旋塔的工作原理

?氣旋噴淋塔在離心力作用下，含塵氣體呈橫向向心運動，含塵氣體停留時間更長，洗滌效果更好，徹底改善了噴淋塔在某些特定工況下存在的除塵不徹底、水噴淋塔容易堵塞等技術(shù)缺陷。產(chǎn)品采用專力技術(shù)，避免水泵及噴頭的堵塞，大大提高生產(chǎn)效率，其中水池的水可循環(huán)使用，避免產(chǎn)生二次污染造成的困擾，更節(jié)約了水資源。氣旋塔內(nèi)安裝有若干個“圓形旋流桶”和高效除霧板。旋流桶內(nèi)放有實心填料球，最上層的除霧板用來凈化水霧，達到脫水霧的目的，含塵氣體在塔內(nèi)旋流上升、并在各板上與由塔頂進入的液體旋流接觸，完成除塵任務(wù);通過離心力的作用,廢氣中的大顆粒沉入水池, 最后由人工撈出清理機殼，這樣氣體得到凈化，達標排放，同時氣旋塔內(nèi)的水可以繼續(xù)循環(huán)使用。

旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。

水噴淋廢氣凈化塔的工作原理

含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運。

以上就是常用的工業(yè)粉塵煙塵處理設(shè)備的簡介。