NS332耐蝕合金材質(zhì)性能 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
高溫合金是一種以鐵、鎳、鈷為主要成分的金屬材料,能在600℃以上的高溫和一定的應(yīng)力下長(zhǎng)期工作。它具有較高的高溫強(qiáng)度、良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金是單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性。基于上述性能和較高的合金化程度,高溫合金也被稱為“超合金”,廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、造船等領(lǐng)域。根據(jù)基體元素,高溫合金可分為鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。

言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)──────????NS332耐蝕合金
Ni-Mo合金NS322具有極低的碳和硅含量,減少了焊接熱影響區(qū)碳等雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫具有足夠的耐蝕性。NS322在各種溫度和濃度的還原性介質(zhì)中,如yan酸溶液中具有良好的耐腐蝕性。在中濃度硫酸溶液(或含有一定量氯離子)中也具有良好的耐腐蝕性能。也可用于醋酸和硫酸環(huán)境。

合金材料只有處于合適的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu),才能具有良好的耐腐蝕性能。廣泛應(yīng)用于化工、石化、能源制造和污染控制等行業(yè)。
金相結(jié)構(gòu):
該合金具有面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過(guò)控制鐵和鉻的含量,降低了加工脆性,防止了Ni4Mo相在700 ~ 870℃的析出。
工藝性能和要求:
1、應(yīng)設(shè)法快速加熱到所需溫度。熱加工溫度從1160℃到900℃。
2.合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和終鍛溫度密切相關(guān)。
3.合金表面焊縫周圍的氧化物、氧化色、焊渣的附著力比不銹鋼強(qiáng),建議使用細(xì)砂帶或細(xì)砂輪進(jìn)行打磨。
這種合金應(yīng)該在退火后進(jìn)行機(jī)械加工。由于材料的加工硬化率較高,建議使用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼更低的切削速度和再進(jìn)給來(lái)切入冷加工硬化表面層。
總之,上海雄鋼合金致力于高性能高溫合金材料的研發(fā)與創(chuàng)新,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步,越來(lái)越多的新型高溫合金被開(kāi)發(fā)出來(lái),在未來(lái)發(fā)展中這些合金的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大,為了更好地適應(yīng)新的應(yīng)用領(lǐng)域和需求,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮更好的作用,我們也在不斷的擴(kuò)展和完善,為各行各業(yè)提供更好的解決方案和選擇。
