單機(jī)脈沖除塵器常見故障，故障產(chǎn)生的原因是：
?? （一）濾袋破損也是脈沖布袋除塵器常見故障。一般情況下，如果有停車機(jī)會，我們最好及時更換濾袋。如果條件不允許，并且只是個別濾袋破損，我們可采取以下措施：取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破掉的除塵濾袋口扎死；
?? （二）如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補(bǔ)上，補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可；
?? （三）依次手動關(guān)閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關(guān)閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損；
?? （四）關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數(shù)量和位置。電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，單機(jī)脈沖除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低；
?? （五）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：?
?? 1、壓縮空氣含有較多的油和水；? 安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。
?? 2、壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機(jī)出口安裝1臺冷凍氣體干燥機(jī)，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換除塵濾袋的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。
單機(jī)脈沖除塵器的特點
?? (1)　過濾風(fēng)速大。設(shè)備體積小，占地面積少——由于脈沖布袋除塵器的脈沖周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其過濾風(fēng)速可高達(dá)2～4米/分，比同類型布袋除塵器要高2——4倍，致使其過濾面積少，設(shè)備體積輕，占地面積小。一般每處理10000米3/時氣流，脈沖布袋除塵器的設(shè)備重量為2～5噸，圓筒回轉(zhuǎn)扁袋為0.7～7噸，反吹風(fēng)布袋除塵器為5～8噸。
?? (2)除塵器處理氣量波動小，壓力穩(wěn)定——脈沖布袋除塵器由于除塵布袋室不分格分室，并實現(xiàn)逐排不停風(fēng)連續(xù)噴吹，因此其處理氣量不因噴吹氣流而產(chǎn)生周期性波動，致使除塵器的壓力損失也比較穩(wěn)定。
?? (3)機(jī)械維修量小，除塵布袋壽命長——脈沖布袋除塵器內(nèi)除了依靠脈沖閥的動作控制濾袋的噴吹清灰外，整個除塵器內(nèi)部沒有運動部件，致使設(shè)備的機(jī)械維修量極少，使用比較可靠，而且濾袋在噴吹時變形較小，濾袋使用壽命長。?

脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)特點：單機(jī)脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行的優(yōu)點。

箱體全部焊接而成，采用氣密性設(shè)計，密封性好；該設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥廠建材、冶金、礦山、化工、煤炭等行業(yè)含塵氣體凈化處理，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。該除塵設(shè)備是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單機(jī)除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在除塵行業(yè)使用較廣泛，而且體積小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價小。

檢修門用泡沫橡膠條密封，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率極低，方便檢修和換袋；

上部抽袋：換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，濾袋更換便捷；

采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，同時采用消聲措施，工作噪音小。

除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈，袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠；

除塵骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；

PLC微電腦程控儀控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。

脈沖單機(jī)除塵器的安裝調(diào)試：

1、安裝前應(yīng)對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

2、對濾袋框架要認(rèn)真逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。

4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用專用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

7、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，保證無泄漏。

8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

11、整個除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用。

12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。

13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐處理。