羅茨泵的使用說(shuō)明

1、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1)檢查冷卻水管是否暢通無(wú)阻。

2)檢查端蓋甲和端蓋乙內(nèi)的潤(rùn)滑油是否足夠，油面高度應(yīng)達(dá)到視油鏡的油位線。

外伸軸封存油杯經(jīng)常查看并灌注滿潤(rùn)滑油，同時(shí)必須非常清潔，不允許有任何硬微粒。

新泵使用30~50小時(shí)應(yīng)換新油。以后可根據(jù)使用情況確定換油周期。

3)如果吸入氣體中帶有粉塵或其它金屬粉末等，應(yīng)在進(jìn)氣口前加裝防塵或過(guò)濾裝置。

如果吸入氣體帶有腐蝕性，則必須采取中和措施。

4)檢查各部分有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，較長(zhǎng)時(shí)間放置不用后，應(yīng)拆下旁通溢流閥，檢查有無(wú)銹死。

5)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否同泵體上的箭頭方向一致。

2、起動(dòng)

1)起動(dòng)前級(jí)泵。

2)打開(kāi)本泵的進(jìn)氣閥門。

3)打開(kāi)冷卻水閥，當(dāng)容器壓力達(dá)到允許起動(dòng)的壓力時(shí)，起動(dòng)本泵。

4)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子不得有沖擊聲。

5)泵的軸封處不允許有漏油現(xiàn)象。

6)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如局部溫升過(guò)大，電流計(jì)讀數(shù)突然發(fā)生變化，產(chǎn)生不規(guī)則的噪聲或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止本泵，檢查原因。

3、停車

1)先關(guān)閉進(jìn)氣口管路上的進(jìn)氣閥門。

2)停止本泵(并關(guān)閉排氣閥門)。

3)停止前級(jí)泵。

4)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。

5)如果長(zhǎng)期停止使用或者在寒冷地帶必須將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈，否則會(huì)使套內(nèi)的水凍結(jié)，造成泵鑄件凍裂。

羅茨泵的維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)經(jīng)常保持泵房環(huán)境清潔干燥

2、應(yīng)經(jīng)常注意各部件潤(rùn)滑的情況，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不清潔時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。并注意螺塞重新旋緊時(shí)保證密封。

拆卸:

(1)松開(kāi)螺釘取下端蓋乙

(2)首先松開(kāi)螺釘，卸下壓板，取下內(nèi)、外套，拆下齒輪，對(duì)于抽氣量大于 300L/S 的本系列泵時(shí)，應(yīng)借助于液壓來(lái)裝拆齒輪。

(3)松開(kāi)螺栓卸軸承蓋。

(4)松開(kāi)螺栓取出側(cè)蓋乙。

(5)松開(kāi)螺栓卸電機(jī)、拆泵聯(lián)軸器，拆下端蓋甲。

(6)拆卸主、從動(dòng)軸上鎖緊螺母。

(7)由側(cè)蓋乙方向，將軸轉(zhuǎn)子一起取下

(8)拆側(cè)蓋甲，螺旋套。

裝配:

將拆卸的所有墊應(yīng)慎重仔細(xì)地檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)在裝泵時(shí)更換同一材質(zhì)厚度的新墊。

拆卸的零件，用汽油，四氯化碳或乙醚清洗，待干燥后才能裝配，泵體與側(cè)蓋之間密封平面采用 107樹(shù)脂密封，裝配順序與拆卸順序恰好相反，端面間隙，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙按規(guī)定調(diào)整。