在電鍍清洗工藝過程中，在這個過程需要用到大量的電鍍液進(jìn)行清洗，這些電鍍液本身就含有多種表面活性劑，而在清洗過程中會因為一些金屬表面殘留的污垢以溫度的上升，就會導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生，泡沫會妨礙清洗進(jìn)度，也會對產(chǎn)品產(chǎn)生負(fù)面的影響。不過對于這些泡沫問題，在這里我推薦去運用電鍍清洗消泡劑進(jìn)行處理消泡。

是針對電鍍清洗出現(xiàn)泡沫情況而開發(fā)出來的，可以清除因多種表面活性劑而產(chǎn)生的頑固泡沫，同時在高溫，強(qiáng)酸堿以及高切壓的情況下，依然能保持消泡和抑泡效果，泡沫不會反復(fù)生成。

特別設(shè)計的分子結(jié)構(gòu)使本品具有優(yōu)異的消泡持續(xù)性，特別適用于對相容性、透明性要求較高的場合。廣泛應(yīng)用于金屬切削液、紡織印染、工業(yè)清洗及其他工業(yè)過程。

該消泡劑性能良好，加入到電鍍液中能夠迅速滲透到泡沫內(nèi)部，降低其表面張力，達(dá)到快速消泡、長久抑泡的目的；性能穩(wěn)定，加入到電鍍液中不會影響其基本性能，不會對金屬表面造成不良影響。?

使用方法：在電鍍清洗作業(yè)時直接加入槽液即可，盡量采用少量多加的方法進(jìn)行添加，必要時可進(jìn)行輕微攪拌，讓消泡劑更快分布于槽液中，達(dá)到最好的去泡效果。另處，電鍍作業(yè)溫度控制在75攝氏度以下消泡效果最佳?！　?/p>

用量標(biāo)準(zhǔn)：電鍍清洗消泡劑可直接使用，也可稀釋后使用。直接使用的話消泡劑和槽液的用量比例在1：1000左右。稀釋的比例在1：1000到3：1000之間。若仍有微泡存在可適當(dāng)加大用量。

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